Что такое продолжительность нагрузки для сварочного аппарата

Выбор сварочного инвертора

Сварочные инверторы относятся к оборудованию, обеспечивающему наиболее высокое качество сварных работ, не говоря уже о простоте и удобстве их использования. Как выбрать сварочный инвертор, наиболее полно удовлетворяющий характеру выполняемых работ? Для этого необходимо учитывать целый ряд факторов — производителя аппарата, его функциональность, условия эксплуатации и, конечно, цену.

Сварочный инвертор

Режимы и функции

Термин «сварочный инвертор» говорит всего лишь о том, что в данном устройстве преобразование исходного электрического сигнала в рабочий сварочный, осуществляется с использованием высокочастотного преобразователя (инвертора). Это дает возможность обойтись без силового трансформатора (что влечет за собой уменьшение веса аппарата) и более гибко управлять параметрами выходного сигнала.

Фактические же возможности конкретного сварочного инвертора зависят от того, какие функции и режимы (из всех возможных) в нем реализованы.

Базовым режимом для инверторов является режим MMA — сварка покрытыми штучными электродами. Остальные функции и режимы могут присутствовать или отсутствовать. Их сочетание и определяет эксплуатационные характеристики и функциональные возможности устройства (и цену, естественно, тоже).

К основным из таких функций относятся следующие.

Hot Start — «горячий» старт, обеспечивающий кратковременное увеличение сварочного тока относительно его рабочего значения. Функция облегчает зажигание дуги.

Antistick — «антиприлипание». При соприкосновении электрода с металлом и возникновении угрозы его прилипания, сварочный ток автоматически снижается до тех значений, которые не вызывают расплавления электрода и его приваривания к металлу.

Не нужно «долбить» электродом, чтобы зажечь не желающую зажигаться дугу, или судорожно отрывать его, если он намертво приварился.

Можно просто поставить электрод на металл и, отрывая его, спокойно зажечь дугу — не беспокоясь о том, что электрод может привариться.

Arc Force — «форсаж» дуги. Осуществляет автоматическое увеличение тока при отделении от электрода капли расплавленного металла и укорачивании дуги, когда возникают условия для прилипания электрода.

Наличие переменного сварочного тока. Большинство инверторов осуществляют сварку постоянным током (DC — direct current).

Но иногда переменный сварочный ток (AC — alternating current) имеет преимущества перед постоянным — при сварке алюминия, в частности, когда необходимо разрушать оксидную пленку.

Наличие режима сварки переменным током (наряду с постоянным) расширяет функциональность инвертора. Немногие инверторы имеют AC режим, и если он есть, производители обязательно подчеркивают это аббревиатурой AC/DC.

Сварочные инверторы сваривающие постоянным и переменным током

Режим TIG — сварка неплавящимся вольфрамовым электродом, чаще в среде аргона. Аргонная TIG сварка обеспечивает наиболее высокое качество сварного соединения. Ею можно сваривать практически любые металлы. Так что наличие режима TIG — огромный плюс сварочного инвертора. Если позволяют финансовые возможности, желательно его иметь. Чтобы пользоваться TIG-сваркой, придется докупать горелку, баллон с аргоном и газовую арматуру (горелка может быть в комплекте).

Сварочный инвертор для MMA и TIG сварки

Функция бесконтактного возбуждения дуги. Обеспечивается встроенным осциллятором — устройством, преобразующим ток низкого напряжения промышленной частоты в ток высокой частоты (250-300 кГц) и высокого напряжения (2500-6000В).

Благодаря очень большой частоте, очень большое напряжение безопасно для сварщика. Осциллятор позволяет зажигать дугу, не касаясь электродом металла, что в некоторых случаях очень важно, например при TIG-сварке нержавейки, чтобы не загрязнять вольфрамом металл шва.

Если осциллятора нет, а контакт электрода с изделием недопустим, то пожог дугу выполняют на специальной пластинке.

Функция понижения напряжения холостого хода. Сварка в стесненных условиях и при повышенной влажности (в колодцах, тоннелях, резервуарах и пр.) требует пониженного напряжения холостого хода. Напряжение 50-80В во влажных условиях является опасным для сварщика.

Полностью безопасно напряжение, не превышающее 15В. Для понижения параметра применяются блоки снижения напряжения (VRD), встраиваемые в инвертор. Их работа заключается в том, чтобы в момент размыкания сварочной цепи снизить напряжение холостого хода до безопасного уровня.

Цифровая индикация. Наличие цифровой индикации, отображающей изменяющиеся характеристики сварочного процесса, позволяет точно устанавливать и контролировать величину сварочного тока.

Она особенно полезна при просаживающейся питающей сети или частой смене сварочных режимов, которые имеют место при работе с разными марками и толщинами металла и различными по диаметру электродами.

Цифровая индикация полезна еще и тем, что с ее помощью быстрее приобретаются познания о процессах сварки — полезно для повышения квалификации.

Сварочный инвертор с цифровой индикацией

Сварочный ток

Выбор сварочного инвертора по номинальному току ничем не отличается от выбора по этому параметру аппаратов другого типа. Для MMA-сварки, примерные значения сварочного тока в зависимости от диаметра электрода и толщины металла приведены в таблице ниже.

Толщина металла, мм	2	3	4-5	6-8	9-10
Диаметр электрода, мм	2	3	3-4	4	4-5
Ток сварки, А	50-60	110-120	110-120 (при d=3мм) 140-160 (при d=4мм)	140-160	140-160 (при d=4мм) 225-300 (при d=5мм)

Для TIG-сварки, примерные значения тока сварки другие, посмотреть из можно в статье Аргонная TIG сварка.

При этом нельзя ориентировать себя на абсолютно точный подбор параметра. Правильно будет выбрать сварочный аппарат, имеющий некоторый (до 50А) запас по току. Это необходимо по ряду причин. Во-первых, на непредельном токе можно использовать аппарат более интенсивно без риска перегреть его.

Кроме этого, при снижении напряжения в сети до 180-190В, мощность инвертора, как правило, падает, и сварочный ток оказывается ниже расчетного. При использовании длинных сварочных (более 5м) и сетевых (более 15м) кабелей фактический сварочный ток также будет ниже.

Наконец, нельзя исключить и того, что номинальный сварочный ток будет несколько завышен производителем в рекламных целях. Так что в любом случае запас тока будет полезен.

Параметры питающей сети

По сравнению с трансформаторами и выпрямителями, инверторы наименее зависимы от параметров питающего напряжения и нагрузочной способности сети.

Если говорить об аппаратах, работающих от однофазной сети, то большинство из них рассчитаны на колебания напряжения в пределах 220В±15%. Т.е. они способны без проблем работать при напряжении 187В.

Многие модели инверторов (например, Power Man-D205) устойчиво работают при падении напряжения на 20% (176В). Выпускаются модели, сохраняющие работоспособность при 140В: EWM Pico-162, Форсаж-200М и др.

Некоторые инверторы со встроенным корректором коэффициента мощности (PFC — power factor corrector), сохраняют работоспособность при напряжении 90В. Например, сварочный инвертор Сварог ARC 160 PFC.

Если предполагается использовать инвертор с электрогенератором, нужно выбрать ту модель, которая допускает питание от источника с низким напряжением — до 140В и ниже. Она лучше обычной защищена от скачков напряжения. В техдокументации должна быть отражена такая возможность и указана рекомендуемая мощность генератора. Инверторы, рассчитанные на работу с генераторами: EWM Pico-180, Pegas-160E PFC, Wega-200 PFC и пр.

Интенсивность эксплуатации

Выбор сварочного инвертора в зависимости от предполагаемой интенсивности эксплуатации выполняется с учетом параметра ПН (продолжительность нагрузки, %), который характеризует соотношение периода непрерывной работы и необходимой паузы для охлаждения.

ПН = Тр/(Тр + Тп) • 100%

Где Тр — время непрерывной работы, Тп — время паузы. Чем выше значение ПН, тем более интенсивно может использоваться сварочный аппарат без риска перегрева. Продолжительность цикла (Тр + Тп) принимается равной 5 или 10 минутам. Теоретически непрерывная эксплуатация предполагает значение ПН равное 100%.

Однако из-за необходимости технологических перерывов, осуществлять сварку в таком режиме практически невозможно. Поэтому профессиональные модели имеют обычно ПН 60% при среднем сварочном токе. Продолжительность нагрузки бытовых инверторов обычно не превышает 40%.

Нужно понимать, что параметр ПН сильно зависит от тока сварки, и интенсивность эксплуатации можно повысить, уменьшив сварочный ток.

Производители

Инверторы, представленные на российском рынке, в зависимости от их производителя, можно условно разделить на четыре категории:

• Китайские неизвестные фирмы. Предлагаются дешевые аппараты, информацию по которым трудно или вообще невозможно отыскать в Интернете. Покупка таких инверторов сопряжена с риском приобрести некачественное изделие, которое может быстро выйти из строя. Хотя утверждать со стопроцентной уверенностью, что среди таких марок совершенно не может быть надежных и качественных аппаратов, тоже нельзя. Это уж как повезет.
• Китайские известные бренды. К ним относятся такие марки, как Сварог, Барс и др. Эти инверторы собираются на современных заводах в Китае, выпускающих сертифицированную продукцию вполне приличного качества. Они поставляются не только в Россию, но и в Европу и Америку. Для их обслуживания и гарантийного ремонта имеется развитая сервисная сеть, в Интернете можно найти достаточное количество отзывов об их эксплуатационных характеристиках. Выпускаются как бытовые, так и профессиональные модели, вполне успешно справляющиеся со своими задачами, имея при этом очень умеренную цену.
• Сварочные инверторы российских производителей. Для производства используются качественные импортные комплектующие, обеспечивающие достаточно высокую функциональность и надежность изделий. В качестве примеров таких марок можно привести Форсаж (рязанский приборный завод) и Neon (ЗАО «Электро Интел»). Цена инверторов российских производителей несколько выше, чем китайских моделей, что вполне оправдывается их качеством.
• Четвертую, высшую категорию представляют образцы западных компаний, в числе которых такие известные бренды как Kemppi, EWM, Fronius, Lincoln Electric, ESAB. Высокое качество, надежность и функциональность этих инверторов находит воплощение в соответствующей цене — в 2-3 раза большей, чем у отечественных инверторов.

Разница между бытовыми и профессиональными инверторами

Четкая граница между бытовыми и профессиональными инверторами отсутствует. К основным параметрам, по которым инверторы подразделяются на профессиональные или бытовые, относятся: фазность питающей сети, продолжительность включения (ПН/ПВ), мощность аппарата (максимальный сварочный ток), наличие дополнительных функций и режимов.

Наиболее простые и дешевые бытовые модели предназначены для включения только в однофазную сеть (220В) и имеют один режим MMA. Дополнительные функции или вообще отсутствуют, или присутствует один Hot Start. Однофазная потребительская сеть без значительного падения напряжения, обычно выдерживает потребляемый ток не выше 16А.

Это позволяет использовать сварочные токи, не превышающие 70А.

По мере повышения профессиональности аппарата, добавляется возможность работать от трехфазной сети, возрастает параметр ПН, увеличивается мощность (номинальный сварочных ток превышает 200А), происходит расширение функциональности за счет добавления всевозможных функций и режимов. И, разумеется, в разы возрастают цены.

Некоторые советы по выбору инвертора

Перед покупкой инвертора полезно познакомиться с отзывами о нем в Интернете. Нужно с большой осторожностью подходить к очень дешевым аппаратам. Особенно, если о них нет никакой информации в Интернете.

Сомнение должен вызывать слишком малый (6 месяцев) срок гарантии. На хорошие инверторы устанавливаются обычно гарантийные сроки 1-2 года.

Желательно, чтобы фирма-производитель имел свой сервисный центр. Перед тем как окончательно выбрать сварочный аппарат, не лишним будет позвонить туда и узнать, принимаются ли данные инверторы на гарантийный ремонт, как часто это происходит, какие бывают неисправности, нет ли проблем с запчастями.

При использовании содержания данного сайта, нужно ставить активные ссылки на этот сайт, видимые пользователями и поисковыми роботами. Литература

Источник: https://tool-land.ru/vybor-svarochnogo-invertora.php

Продолжительность нагрузки сварочного аппарата это

Циклом сварки является то значение, сколько времени вы можете сваривать аппаратом в течение установленного периода времени, прежде чем сварочный аппарат перегреется.

Цикл сварки обычно обозначается как ПВ (период включения) или DC (duty cycle). Он берется в %, как правило, от временных рамок работы аппарата в десять минут.

Однако некоторые производители аппаратов и сварочных горелок указывают в качестве цикла сварки величину из расчета рабочего диапазона, равного всего пяти минутам.

Это делает сравнение рабочих циклов двух сварочных аппаратов затруднительным, так как они оба имеют циклы сварки, взятые от разных расчетных периодов

Цикл сварки — 5 или 10 минут?

Это маленькая хитрость. Она означает, что производители так делают специально, чтобы их сварочные аппараты выглядели лучше по спецификации.

У некоторых производителей вы также можете увидеть сноску в нижней части буклета или проспекта, где говорится «цикл сварки 5 минут» или что-то в этом роде.

Реальное же значение цикла сварки будет указано на наклейке или шильдике, которые должны быть на самом сварочном аппарате. Наклейка может быть сзади, на передней панели, сбоку или внутри сварочного аппарата.

Оценка цикла сварки, как уже писалось, указывается в процентах. Например, это может быть 40%ПВ или 60%ПВ. Это означает процент времени, в течение которого аппарат может сваривать непрерывно на максимальной мощности, пока не перегреется, из расчета цикла сварки в десять минут.

Так что, если написано 60%ПВ — 300 Ампер, это означает, что вы можете сваривать на полную мощность, в нашем случае 300 Ампер, 6 из 10 минут. Но что происходит с другими 40% времени? Это означает, что теперь вы должны остановиться на 4 минуты для того, чтобы дать аппарату остыть. Работа 6 мин., остановка 4 мин.

Большинство аппаратов имеет термодатчик, который срабатывает, когда аппарат перегревается и отключает его. Это время отключения используются так, чтобы аппарат мог остыть.

Диаграмма, показывающая как работает цикл сварки

Глядя на эту диаграмму вы можете увидеть, что рабочий цикл сварки берется как определенный период времени в десять минут. Вы видите, что можно производить сварку в течение 60% или 6 минут, и время охлаждения 40% или 4 минуты.

Фотография из одной спецификации на сварочное оборудование, которая показывает циклы сварки

Как вы можете видеть на фотографии, оценить рабочий цикл можно при нескольких параметрах силы сварочного тока. Это связано с тем, что вы должны знать, при какой максимальной силе тока аппарат может работать все 100% рабочего времени. Это значение означает, при какой мощности сварочник будет работать весь день без перегрева.

Также не забывайте, что обычно значения цикла сварки указывают при температуре окружающей среды 40 °С. И если в жаркие летние дни температура окружающей среды будет выше, то рабочий цикл будет немного меньше.

И наоборот, зимой, если вы работаете там, где вокруг только снег и дуют холодные ветра, рабочий цикл, очевидно, должен быть гораздо больше, чем, если бы сварочные работы проводились в пустыне Сахара.

Высокие циклы сварки при автоматической сварке и сварочных роботах

Когда Вы покупаете сварочный аппарат, вы должны быть осведомлены о его рабочем цикле. Многие люди часто покупают оборудование, которое не подходит для их задач и условий работы.

Даже если аппарат рассчитан на 500 Ампер, а его рабочий цикл очень мал, то придется тратить много времени, дожидаясь пока аппарат охлаждается.

  Приспособления для сварки профильных труб

Особенно это принципиально в автоматизированных системах и сварочных роботах, которые работают круглые сутки и простои не позволительны.

Здесь Вы можете посмотреть цикл сварки сварочных полуавтоматов CLOOS.

Смарт Техникс

Данная статья является авторским продуктом, любое её использование и копирование в Интернете разрешена с обязательным указанием гиперссылки на сайт www.smart2tech.ru

Источник: https://steelfactoryrus.com/prodolzhitelnost-nagruzki-svarochnogo-apparata-eto/

Пн и пв сварочных аппаратов

Часто спрашивают: что такое ПВ или ПН сварочного аппарата? Заглавные буквы ПН обозначают продолжительность нагрузки, а ПВ — продолжительность включения соответственно. Режим работы инверторного аппарата не менее важная характеристика, чем величина максимального сварочного тока. Про режим работы часто забывают начинающие сварщики. Этого делать нельзя.

Параметр ПН/ПВ всегда указан в процентах и показывает время работы инвертора при десятиминутном цикле. Например, если ПН/ПВ равен 40% — это означает, что после 4 минут работы аппарату нужно будет передохнуть, охладиться в течении 6 минут до повторного запуска. Таким образом, цифра позволяет приблизительно оценить, сколько раз инвертор будет отключаться по перегреву при бесперебойной работе в течение длительного времени.

Нагрузка источника питания (далее по тексту ИП) для дуговой сварки имеет, как правило, переменный характер. Процесс сварки состоит из повторяющихся циклов в которых рабочий период чередуется с паузами необходимыми для замены электродов, подготовки к наложению следующего шва, подгонки деталей и т.д. Согласно стандартам различают три типовых режима работы:

• Длительный при неизменной нагрузке;

Так работают ИП для автоматической сварки и многопостовые источники.

Рабочие периоды прерываются  режимами работы на ХХ. В данном случае применяется понятие продолжительности нагрузки (ПН)

Рабочие периоды чередуются с периодами полного отключения силовых цепей ИП от сети.

В данном случае рабочий режим положено именовать как продолжительность включения (ПВ)

ПН/ПВ равно отношению времени работы аппарата к времени всего цикла. Длительность цикла принимается за 10 мин. Формула выглядит так:

ПН/ПВ =tраб./tцикла *100%

Для большинства сварщиков-профессионалов, не говоря уже о любителях, понятие режима работы сварочного аппарата является не очень понятным. Данная характеристика должна показать, как поведет себя сварочный аппарат  при работе на максимальном токе и температуре +40 градусов.

Сварщики профессионалы, выбирая аппарат для работы, смотрят на ток длительной нагрузки, который обозначен на шильде аппарата в графе ПН 100%. Опираясь на цифры в данной графе, эксперт в сварке может представить, будет ли достаточно заявленного производителем тока для решения тех задач, которые стоят перед сварщиком.

Если токовые режимы, указанные в графе 100% совпадают или превосходят предполагаемые токи необходимые для выполнения конкретных задач, значит аппарат в процессе работы не будет перегреваться и уходить в защиту.

Для бытового использования высокие значения ПН не столь важны, поскольку для работы по дому аппарат редко используется на пределе своих возможностей, да и нагрузки носят скорее кратковременный характер. Заявленные данные по режиму работы инвертора являются результатами изысканий разработчиков оборудования. Необходимый ПН или ПВ закладывается в расчете при проектировании.

В соответствии с поставленной задачей по продолжительности нагрузки инженеры подбирают компоненты сварочного аппарата. В расчет принимается множество нюансов. Например, теплостойкость изоляции проводов, размеры и число охлаждающих радиаторов, номиналы температурных датчиков, места их установки.

Инженеры просчитывают наиболее теплонагруженные узлы и проверяют, как они будут влиять на режим работы инвертора в процессе длительной эксплуатации.

Как проверяют ПН/ПВ?

Рассчитать ПН инвертора могут только инженеры на этапе проектирования источника. В условиях лаборатории можно только подтвердить исходные данные, заявленные производителем, либо опровергнуть их. Посчитать ПН конкретного аппарата, опираясь на данные, полученные во время испытаний,  можно только условно и очень приблизительно.

Существует метод проверки работы ИП. Он обозначен в ГОСТ Р МЭК 60974-1-2012 и подразумевает нагружение источника максимальным током заявленным производителем. Данный способ позволяет подтвердить или опровергнуть заявленные значения режима работы достаточно быстро.

Однако он связан с привлечением дополнительных калиброванных приспособлений для имитации работы аппарата под нагрузкой, приборов контроля температуры в определенных точках и т.д.

Среди важных параметров данной проверки следует отметить время испытания, которое согласно стандарту должно составлять 10 мин, а также температуру внутри термокамеры в 40 оС. Два этих параметра позволяют получить данные с едиными исходными условиями.

Стоит сказать пару слов о том,  почему единый стандарт времени и температуры так важен. Некоторые производители в маркетинговых целях стремятся увеличить значение ПН/ПВ и указывают данные для пятиминутного цикла. Например, аппарат с циклом испытаний 5 минут заявляется как инвертор с ПН 40%.

По факту, если перевести данное значение в систему координат, регламентированную ГОСТ Р МЭК 60974-1-2012 ПН составит 20% (при цикле 10 мин). Та же история с температурой. В ГОСТе значение данного параметра испытания обозначено в 40 оС. Если температуру в термокамере понизить до (20 -25) оС , то ПН вырастет в 2 раза и составит 80%.

То есть инвертор с реальным ПН 40% при температуре 20оС сможет простоять под нагрузкой более 8 мин. И при этом не перегреться. Этим «финтом» , кстати, часто пользуются недобросовестные производители сварочного оборудования.

Указывая ПН при 20 оС или для 5-минутного цикла испытания можно получить гораздо более красивые цифры никак не меняя при этом реальный режим работы инвертора. Поэтому при покупке аппарата нужно уточнять, насколько данные, указанные на инверторе соответствуют требованиям ГОСТ.

На просторах интернета есть множество роликов, где их авторы пытаются продемонстрировать высокую продолжительность нагрузки сварочного оборудования. Аппараты нагружают максимальным током и на протяжении 10 – 20 мин. жгут четырехмиллиметровые электроды.

Блогеры доказывают, что испытуемые аппараты вместо ПН 60% ( 6 мин непрерывной работы) могут работать  10 -15мин и более. Значит, по их мнению, аппарат, который они испытывают, обладает ПН100%. Это не так хотя бы потому, что испытания проводятся при комнатной температуре.

А иногда и попросту в снегу.

При проверках мы сталкивались с инверторами фактический ПН которых был выше заявленного. Например, вместо заявленных производителем 6-ти минут инвертор в термокамере проводит под нагрузкой 10 мин, что для обывателя будет неоспоримым доказательством, что у этого инвертора ПН 100%.

Однако режим работы, заявленный разработчиком, следует соблюдать, поскольку инженеры проверяют теплонагруженность всех элементов конструкции, а не только дорогих узлов, защищенных термозащитой. При длительном режиме испытаний или реальной работе периодическое превышение не рекомендованного ПН может привести к выходу инвертора из строя.

В аппарате может обгореть какой-то контакт или просто оплавиться изоляция.

Источник: http://svarka-master.ru/pn-i-pv-svarochny-h-apparatov/

Основные характеристики сварочного инвертора

По своей сути – та же характеристика диапазона рабочего тока. Иногда по неграмотности или злонамеренно указывается диаметр электрода, которым заявленным максимальным током варить не получится. Иногда наоборот: указан максимальный диаметр электрода, явно не дотягивающий до значения заявленного сварочного тока.

Последний вариант изредка является проблеском совести поставщиков-обманщиков. В качестве максимального тока они указывают ток короткого замыкания. А максимальный рабочий диаметр электрода указывают все-таки честно.

Тип сварочного тока: постоянный (DC) или переменный (AC)

Варить постоянным (иначе прямым, по-английски – DC) током проще: легче удерживать дугу. Поэтому 99,9% современных инверторных аппаратов ММА выдают постоянный сварочный ток.

А вот среди трансформаторов раньше большинство составляли как раз аппараты переменного тока.

Переменный ток (по-английски – AC) используется для сварки цветных металлов. Но не аппаратами ММА, а аппаратами TIG. Поэтому сварочный инвертор ММА, выдающий переменный ток, — большая редкость.

Напряжение без нагрузки

После включения аппарата, до момента поджига дуги напряжение на кончике электрода существенно выше, чем во время работы. И чем оно выше, тем легче поджечь дугу. Но стандарты запрещают уровень напряжения холостого хода на аппаратах, выдающих прямой ток, свыше 100В.

Для еще большего сокращения рисков используют т.н. блоки VRD. Аппарат, снабженный VRD, имеет на кончике электрода до начала поджига дуги всего несколько вольт. И лишь при прикосновении к металлу напряжение холостого хода восстанавливается до уровня, необходимого для поджига дуги.

На всех электродах всегда указывается полярность подключения, тип сварочного тока (постоянный или переменный) и минимально требуемый для поджига уровень напряжения холостого хода. Для абсолютного большинства широко распространенных электродов он не превышает 60В.

Напряжение холостого хода, также как и сварочный ток, зависит от уровня входного напряжения. Чем ниже напряжение в источнике питания, тем ниже напряжение холостого хода. Поэтому по мере снижения напряжения питания поджиг электрода становится все сложнее.

Рабочий цикл, он же ПВ (период включения), он же ПН (полезная нагрузка)

ПВ указывается двумя цифрами. Первая – сила тока. Вторая – процент времени. Например, «130А-50%» означает, что данный аппарат током 130А может варить половину времени. А столько же будет простаивать в ожидании охлаждения до рабочей температуры.

Если измерения проводятся на максимальном токе аппарата, первую цифру опускают, оставляя только показатель в процентах.

Например, если аппарат с номиналом 160А имеет напротив «ПВ» запись «30%», это означает, что током 160 ампер он может работать 30% времени, а 70% будет остывать.

Все верно. Остается только добавить, что отечественный ГОСТ Р МЭК 60974-1-2004 не устанавливает единой обязательной методики измерения показателя ПН для аппаратов ММА. «Стандарт не распространяется на источники питания для ручной дуговой сварки с ограниченным режимом эксплуатации, которые проектируются преимущественно для эксплуатации непрофессионалами».

Европейская методика, изложенная в стандарте EN60974-1, предлагает измерение на нагрузочном стенде при температуре окружающей среды 40С только до первого отключения ввиду перегрева. Полученный результат относят к 10-минутному промежутку. Получается, сработала термозащита через 3 минуты, цикл аппарата на данном токе – 30%.

Методика концерна TELWIN. К настоящему времени ее используют большинство китайских производителей (тех, которые вообще проводят такие испытания своих машин). Сам итальянский концерн при замерах ПВ своих аппаратов по собственной методике после показателя скромно указывает «TELWIN». Абсолютное большинство китайских производителей этого не делает.

Наконец, существует российская, она же советская, методика. По своей сути она ближе к методике TELWIN: суммируются все промежутки за контрольный период, когда аппарат работал. Но отрезок берется не 10, а 5 минут. И – самое главное – аппарат сначала вводится в режим срабатывания защиты от перегрева, после чего начинаются измерения.

В итоге один и тот же аппарат по всем 3 методикам выдает совершенно различный процент! Естественно, самые скромные «циферки» получаются по европейской методике, а самые впечатляющие – до 2 раз и более – по методике Telwin.

Исполнение: класс защиты IP

Класс защиты IP указывает на исполнение электротехнических приборов в отношении твердых объектов (первая цифра) и жидкостей (вторая цифра).

Определить степень защиты аппарата можно визуально. Если у аппарата с IP21 все вентиляционные щели полностью открыты, то у IP22 они уже прикрыты сверху выступающими козырьками. А у аппарата с IP23 эти козырьки почти полностью закрывают щели.

Степень защиты IP24 и выше технически затруднена и не имеет смысла.

Исполнение: класс изоляции (по нагревостойкости)

Многие материалы при нагреве выше определенной температуры утрачивают свои рабочие свойства. Для стандартизации материалов по данному признаку введена классификация изоляции по нагревостойкости. Почти все сварочные инверторы на транзисторах IGBT имеют класс изоляции H, что соответствует предельной температуре нагрева 180С. Предыдущая «ступенька» — класс F – означает предел нагрева 155С. Выше класса F – только класс С, указывающий на возможную температуру нагрева свыше 180С.

Температура эксплуатации

Как и внутренний нагрев, внешний нагрев и особенно охлаждение накладывают на эксплуатацию определенные ограничения. Большинство инверторных сварочных аппаратов пригодны для работы в диапазоне от 0С до +40С. Если аппарат пригоден для эксплуатации на морозе, обязательно указывается его предельное значение: минус 20С или минус 40С.

Автор текста: Ю.Шкляревский.

Источник: https://www.kuvalda.ru/blog/articles/raznoe/osnovnye-harakteristiki-svarochnogo-apparata-mma_2.html

Ресанта Саи 220 — предельная бытовая мощность

В числе инверторных сварочных аппаратов, которые сложно отнести однозначно к промышленным или бытовым, находится инвертор Ресанта Саи 220. Его характеристики отличаются от аналогичных линейки Ресанта высокими значениями максимальной сварочной силы тока.

Это дает больше простора для эффективной работы, так как позволяет варить стабильнее и выполнять серьезную сварку, используя толстые электроды.

Характеристики Ресанта САИ 220

Паспортные параметры инвертора — серьезная ставка на мощность и производительность. Рассмотрим, какие значения заявлены производителем и какие они дают возможности.

1. Масса составляет 4,9 кг — это весьма небольшое значение, позволяющее легко транспортировать аппарат даже общественным транспортом и использовать его для мобильной сварки.
2. Напряжение холостого хода — 80 В, а напряжение дуги во время работы — 28 В. Низкое значение напряжения делает его безопасней для сварщика.
3. Диапазон регулировки силы тока от 10 до 220 А обеспечивает работу с тонкими электродами и поверхностями при малом токе, а толстые электроды (диаметром до 5 мм) при 220 А достаточны для сваривания и резки массивных поверхностей.
4. Номинальное напряжение электросети — 220 В. Допустимое положительное отклонение составляет +10% (242 В), а отрицательное -30% (154 В). Электросеть должна выдерживать потребляемый инвертором ток до 30 А, необходимый при сварке на максимальной мощности (6,6 кВт).
5. Продолжительность нагрузки (ПН) при 220 А — 40 %. Это доля времени, допустимого для непрерывной сварки в коротком сварочном цикле. Установив силу тока 140 А, сварку прерывать на охлаждение не надо.

Отзывы о сварочном инверторе Ресанта САИ 220

Позитивные отзывы от работы с инвертором САИ 220 — удобство и простота.

Основные пользователи Ресанта Саи 220 не имеют большого опыта сварочных работ. Для них этот аппарат вполне подходит, потому что его можно включать и работать буквально после выхода из магазина, предварительно ознакомившись с инструкцией по эксплуатации. Инвертор легко транспортируется и имеет небольшие габариты — 310х130х190(195) мм, поэтому поместится в бытовую сумку или рюкзак.

Конструктивные особенности позволяют поддерживать стабильную дугу с постоянными параметрами. Это делает сварной шов более аккуратным и прочным, так как он образуется из непрерывно образующейся полосы плавящегося металла и представляет собой монолит.

При сварке аппаратами, которые не имеют функций, присущих инвертору от Ресанта — поддерживание дуги за счет большего тока, горячий старт со скачкообразным увеличением тока при касании металла и антизалипание (автоматическое уменьшение тока, за счет чего электрод легко отрывается от свариваемой поверхности) — сварка может превратиться в долгие попытки поджечь дугу и оторвать прилипший электрод. Получаемый сварочный шов обычно не самый качественный и далек от монолитного.

К числу плюсов данного инвертора также относятся:

• устойчивость к механическому воздействию (удары, падания с высоты до одного метра) без утраты работоспособности характерна для среднего аппарата данного типа;
• возможность работать до -20 градусов, соблюдая температурный режим нагрева и остывания;
• 2 вентилятора системы охлаждения, улучшающие обдув внутри корпуса;
• устойчивость к перегреву при вышедших из строя вентиляторах. Практические тесты показывают, что Ресанта Саи 220 отключается только после расходования двух 5 мм электродов, если система охлаждения не работает;
• приемлемая цена (от 260 до 290 $), которая зависит от магазина и региона. Заказать аппарат у прямого поставщика обычно дешевле, но менее 260 $ найти очень проблематично. Переплачивать более 290 $ тоже не стоит, лучше еще поискать — варианты обязательно найдутся.

Замечания при работе с инвертором Ресанта Саи 220 и его недостатки

Неизвестно, как происходит тестирование данных аппаратов на заводе-изготовителе (находится в Китае, хотя торговая марка зарегистрирована в Латвии) и контроль их качества перед отгрузкой, но процент брака для данной марки довольно велик и варьируется, в зависимости от партии и места продажи.

Некоторые продавцы сварочной техники утверждают, что на десять аппаратов приходится одна-две поломки в течение гарантийного срока. Выход из строя электроники не всегда возможно исправить, так как ремонт обойдется немногим дешевле нового аппарата.

Частый перегрев прибора, даже при работающих вентиляторах, легко устраняется в сервисном центре или самостоятельно, путем проверки всех электрических контактов.

Одной из причин выхода инвертора из строя является засорение металлической пылью или стружкой, которые повреждают чувствительные токопроводящие пути микросхем или приводят к их замыканию, попадая внутрь корпуса. Следует избегать работы с болгаркой, являющейся источником металлической пыли, возле неубранного сварочного места. Не выдерживая правильно тепловой режим и допуская образование влаги внутри корпуса, легко получить повод отнести инвертор в мастерскую.

Замеры реальных параметров силы тока свидетельствуют о завышенных паспортных значениях. Исследование, проведенное журналом «Хороший инструмент», показало превышение номинальных параметров над реальными на 15-20 %. При установленном токе сварки 210 А реальное значение составило 180 А. Это меньше заявленного, однако позволяет эффективно работать, не реализуя в полной мере свои возможности.

Работа с большой толщиной металла может вызывать сложности, так как инвертор не способен обеспечить полный прогрев металла и производит только поверхностное наплавление 10 мм стального листа, используя толстые 5 мм электроды. Работы по сварке таких листов могут растянуться надолго, а заниженные паспортные характеристики не позволят использовать аппарат с ПН 100 % для серьезных работ.

Это не позволяет в полной мере относить инвертор к промышленному типу, который должен обеспечивать высокие значения ПН при интенсивной работе.

Итоги обзора инвертора САИ 220 свидетельствуют о следующем

Ресанта Саи 220 находится на рубеже, когда возможностей вполне достаточно для бытового использования, однако не хватает для полноценного промышленного применения. Практически любую домашнюю и дачную сварочную работу можно выполнить и менее мощным аппаратом, поэтому запас по силе тока до 220 А является дополнительной подстраховкой при слабом сетевом напряжении.

Покупать данный инвертор для рутинных, продолжительных работ нецелесообразно, так как он просто не выдержит такой нагрузки. Качество сборки, как для недорогой китайской аппаратуры, вполне приемлемо, однако может огорчить своей непредсказуемостью.

Общее впечатление от дизайна и простоты использования инвертора дает ему +1 балл в сравнении с ближайшими конкурентами.

Источник: http://invertor.ksio.ru/marki/resanta/sai-220

Обзор сварочных аппаратов ПАТОН

Сегодня в нашем обзоре мы более подробно расскажем о сварочных аппаратах торговой марки ПАТОН. Аппараты ПАТОН сделаны в Украине, в городе Киев. В 2013 году было открыто представительство в Санкт-Петербурге, в связи с этим стало возможным купить сварочный аппарат ПАТОН в России.  На всю линейку сварочных аппаратов ПАТОН распространяется гарантия  3 года. Сервисный центр также находится в Санкт-Петербурге.

Особенности аппаратов ПАТОН:

• Установлен блок защиты, который принудительно отключает аппарат от сети при превышении напряжения свыше 265 В.
• Сетевое напряжение коммутирует мощное силовое реле. Кнопка включения является сигнальной. 
• Диапазон работы 170 260 В (220В – 23% +18%), что позволяет работать аппарату ПАТОН как при пониженных напряжениях, так и при достаточно повышенных напряжениях в сети. Стоит также отметить, что все компоненты аппаратов выдерживают напряжение до 295 В.
• В сварочных аппаратах, где предусмотрен режим переключения с ручной дуговой сварки на аргонодуговую сварку меняется наклон вольтамперной характеристики, для правильной работы каждого из этих режимов.
• У аппаратов ПАТОН полностью металлический корпус, что защищает от магнитных излучений и придает механическую прочность конструкции.
• В аппаратах ПАТОН установлено климатическое исполнение УХЛЗ. УХЛЗ исполнение подразумевает эксплуатацию в районах с умеренным и холодным климатом.
• Помимо защиты от скачков напряжения установлена система стабилизации работы при больших и долговременных перепадах напряжения в питающей сети от 170 В до 260 В.
• Сварочники ПАТОН приспособлены к стандартной бытовой розетке. За счёт высокого КПД источник обеспечивает вдвое меньшее электропотребление по сравнению с традиционными источниками
• Удобство работы благодаря хорошей продолжительности нагрузки (ПН) на номинальном токе.
• Повышенная надёжность аппарата в условиях запылённого производства.
• На все греющиеся элементы источника установлена система тепловой электронной защиты.

Купить сварочный аппарат ПАТОН можно в нашем интернет-магазине

Оборудование снято с производства.

Подключение 220 В. Сварочный ток 7 — 160 А.

Подключение 220 В. Сварочный ток 10 — 200 А.

Подключение 220 В. Сварочный ток 7 — 160 А.

Подключение 220 В. Сварочный ток 10 — 200 А.

Оборудование снято с производства.

Подключение 220 В. Сварочный ток 10 — 200 А.

Инверторные генераторы →← Обзор сварочных аппаратов Сварог серии EASY

Источник: https://svarkamall.ru/obzory/38-obzor-svarochnyh-apparatov-paton.html

Что такое ПВ сварочного аппарата

У любого сварочного аппарата есть одна важная характеристика — продолжительность включения, чаще можно встретить именно аббревиатуру «ПВ». Данная характеристика измеряется в процентах и является ничем иным, как отношением времени работы под нагрузкой к времени охлаждения. Все это замеряется при конкретной температуре окружающей среды.

По европейским стандартам ПВ должно указываться при 40°С и 5-минутном интервале.
По стандартам стран СНГ при 20°С и 10 минутах. В Беларуси в 95% случаев вы встретите показатель Продолжительности включения, рассчитанный именно при 20°С и 10 минутках.

Что же этот хитрый показатель означает

Если говорить о стандартах СНГ, то ПВ 70% означает, что сварочный аппарат будет работать непрерывно на максимальном токе 7 минут, остальные 3 ему необходимо отдыхать. Естественно, такая логика работает при температуре окружающей среды 20°С.

Если температура окружающей среды повышается, то ПВ снижается. То есть, если «за бортом» будет 50°С, то ПВ Вашего такого аппарата будет минимум вдвое меньше.

Если же мы имеем «заморский» сварочный аппарат, например Esab, то ПВ на этом аппарате считалась по-другому. Стандартные 30% для таких аппаратов рассчитаны при температуре 40°С, соответственно, в условиях белорусского лета, когда столбик термометра колеблется на отвертке 24-28°С, то значение ПВ можно смело умножать на 1.5-2. Таким образом, мы будем иметь около 5 минут из 10 или 2.5 минуты из 5 (если считать по стандартам ЕС)

Почему этот показатель важен

Не нужно иметь высшее техническое образование, чтобы понять, зачем показатель продолжительности включения вообще ввели.

• В первую очередь, он дает картину рабочего цикла. Если на улице 25°C или 30°C, а ПВ аппарата 20%, то Вы имеете менее 2 минут на сварочные работы на максимальном токе, остальные 8 Вам придется «курить» в стороне, ожидая, пока аппарат остынет. «Сварить» петли на заборе Вы не успеете и за половину дня.
• Во-вторых, этот показатель помогает выбрать между двумя сварочными аппаратами, которые имеют одинаковый максимальный ток. Наверняка модель с более высоким ПВ имеет лучшую систему охлаждения и «запас прочности» внутренних компонентов. Правда, эта логика работает только с аппаратами известных брендов, которые дорожат репутацией.

Почему этот показатель не важен

Неожиданный поворот сюжета, не правда ли? Увы, но после всего сказанного мы будем убеждать Вас, что не стоит обращать внимание на продолжительность включения при выборе сварочного аппарата.

На сегодняшний день ПВ стал маркетинговой уловкой. Многие производители в битве за потребителя идут на хитрости. Например, в каталогах легко можно найти сварочные аппараты с ПВ 80%, 90% и даже 100%. Как это возможно, спросите Вы? А все очень просто.

Указав ПВ 100% на сварочном аппарате производитель не говорит о том, при какой температуре делался замер.

Иногда можно встретить аппараты на 160А, где написано ПВ 100%, а ниже мелким шрифтом «при 100А». Честно ли это? Не думаю, так как принято указывать ПВ именно на максимальном токе.

Многие производители специально завышают ПВ, ведь никто правду все равно не узнает. Вы ведь не будете проверять этот показатель с помощью балластного реостата.

Вот 4 причины не обращать внимание на ПВ при выборе сварочного аппарата:

• показатель рассчитан для максимального тока. Будете ли Вы вообще хоть раз в жизни «варить» на максимальном токе, если у Вас аппарат на 200А или 250А? Да? Может еще и непрерывно? А однофазная сеть точно даст «реальные» 200А? Ох, как сомневаюсь.
• нужно ли Вам вообще высокое ПВ? Примите во внимание тот факт, что электрод горит в среднем 40-50 секунд. В условиях климатической зоны Беларуси даже с ПВ 30-40% Вы никогда не почувствуете дискомфорта в работе.
• необходимые перерывы. В процессе сварки Вам нужно проверять качество шва, зачищать его. Даже паузы в 20-30 секунд достаточно, чтобы аппарат успевал охладится.
• ложные сведения. Если в инструкции четко не прописано, по каким стандартам производился замер ПВ, то этот показатель наверняка завышен.

Нужно понимать, что данная статья больше касается бытового использования. На производстве мыслят совершенно другими категориями и подбирать сварочный аппарат нужно будет, исходя из конкретных потребностей.

ПВ также будет важен, если Вы планируете «резать» большое количество металла, хотя для таких целей лучше использовать плазменный резак или болгарку.

Источник: https://voltra.by/reviews/chto-takoe-prodolzhitelnost-vklyucheniya-svarochnogo-apparata-pv/

Ремонт сварочного инвертора своими руками – с чего начать?

Довольно часто от клиентов слышу следующий вопрос — возможно ли самостоятельно попытаться отремонтировать сварочный инвертор? и если можно, то хотелось бы получить соответствующие рекомендации.

Отвечаю – ремонт сварочного инвертора своими руками возможен, если у вас есть навыки в ремонте оборудования, время и самое главное желание этим заниматься.

Если у вас недостаточно знаний и опыта ремонта электронной аппаратуры, но желание самостоятельно отремонтировать свой инвертор велико, то будьте готовы потратить немало времени на изучение принципов работы радиоэлектронных компонентов.

Инверторный сварочный аппарат – достаточно сложное устройство, поэтому вам потребуются навыки работы с измерительной техникой — вольтметром, мультиметром, осциллографом и другими приборами.

При отсутствии этих навыков, в лучшем случае – вы напрасно потеряете время, а в худшем – дополните перечень существующих неисправностей. Советую для начала научиться пользоваться мультиметром, осциллографом, паяльником, либо паяльной станцией.

Если вы уверены в своих силах, то можно приступать к ремонту.

Снятие защитного кожуха

Перед снятием защитного кожуха убедитесь, что источник не подключен к питающей электросети.

Очистка сварочного инвертора

Очистка производится методом продувки сжатым воздухом. Перед проведением очистки нужно удалить вручную весь крупный мусор – стружку, опилки и т.п.

Также, необходимо осмотреть электронные платы и все элементы электронных плат, проверить крепления радиодеталей к электронным платам и контактные соединения всех проводов и разъемов. Это необходимо для того, чтобы избежать повреждений при продувке сжатым воздухом. В случае некачественного соединения проводов, либо соединительных разъемов необходимо запомнить их расположение, для дальнейшего произведения восстановительных работ.

Далее, производится продувка сжатым воздухом всех электронных плат, трансформаторов и радиаторов охлаждения. Продувку нужно производить осторожно, для предотвращения повреждений мелких компонентов.

Визуальный осмотр сварочного инвертора

После очистки аппарата от пыли производится тщательный осмотр всех узлов и элементов. Необходимо проверить наличие внешних повреждений:

• мест пайки проводов и радиодеталей (при помощи увеличительного стекла), подозрительные, либо окисленные соединения нужно пропаять,
• всех дорожек электронных плат (при помощи увеличительного стекла), при наличии повреждений нужно аккуратно пропаять,
• надежности крепления каждого провода к соединительному разъему,
• надежность крепления трансформаторов и радиаторов охлаждения.

При наличии вентилятора охлаждения проверяется вращение крыльчатки от руки, она должна вращаться свободно и беспрепятственно.

Визуально осмотрите сетевой провод и место соединения с электронной платой, а также место крепления сетевого провода к корпусу аппарата, для исключения непредумышленного отсоединения от аппарата. Чаще всего, сетевой провод подключается к плате управления при помощи соединительного разъема. Этот разъем необходимо проверить более тщательно.

Убедившись в том, что сетевой провод в исправном состоянии и не имеет оголенных токоведущих частей можно приступить к визуализации работы путем подключения к сети.

Ремонт сварочного инвертора

Сварочный инвертор необходимо подключить к сети в открытом состоянии, без защитного кожуха. При наличии сетевого выключателя на аппарате перевести его в положение «Вкл». После этого он должен издавать слышимый звук, граничащий с писком, либо, должен работать вентилятор охлаждения. На некоторых моделях сварочных инверторов вентилятор охлаждения включается после нагрева радиодеталей, установленных на радиаторах охлаждения.

Если после подключения к сети и включения сетевого выключателя в положение «Вкл» инвертор не подает признаков работы, то необходимо мультиметром проверить наличие напряжения на входных контактах блока питания. К ним подключен сетевой провод, либо провода от сетевого выключателя.

Напряжение на контактах должно быть не менее 180 В и не более 240 В. Если напряжение меньше 180 В, либо отсутствует, необходимо сначала восстановить полноценное электроснабжение сети. При условии присутствия переменного напряжения в указанном интервале проводим дальнейшую диагностику.

Проверяем присутствие постоянного напряжения на выходе выпрямительного блока. Работа будет намного упрощена, если у вас есть электрическая схема аппарата. На выходе выпрямительного блока обычно стоят большие конденсаторы, соединённые параллельно. Напряжение должно быть не менее 300 В, при условии если напряжение питающей сети 220 – 230 В. Если напряжение меньше или отсутствует совсем, то проверку всех элементов необходимо сделать по цепочке от сетевого провода до последнего конденсатора.

Если неисправен выпрямительный блок и вы нашли деталь, вышедшую из строя, не спешите менять ее на рабочую и включать в сеть аппарат. Следует определить причину выхода из строя этой детали.

Сама по себе радиодеталь выходит из строя очень редко, чаще всего к этому приводят внешние факторы. Выяснить какие факторы привели в негодность радиодеталь поможет характеристика работы данной детали. Например, если это диодный мост, то возможными причинами неисправности может послужить короткое замыкание на выходе диодного моста, либо превышение внешней нагрузки в выходной цепи.

Выходная цепь имеет конденсаторы, которые нужно проверить на короткое замыкание. Также, выходная цепь может иметь полевые транзисторы соединенные последовательно с первичной обмоткой трансформатора. Следует отдельно проверить полевой транзистор и трансформатор.

Процедура проверки зачастую требует извлечения радиодетали из общей схемы, так как на показания проверки влияют другие компоненты цепи.

После выпрямительного блока следует инвертор, который переводит постоянное напряжение в переменное напряжение высокой частоты. Основными элементами этого блока являются – высокочастотный трансформатор, полевой транзистор типа MOSFET и микросхема ШИМ-контроллера.

Начинаем проверку с цепочки полевого транзистора. Если полевой транзистор цел, то высокочастотный трансформатор скорее всего тоже исправен. А вот резисторы, находящиеся в цепи полевого транзистора, необходимо проверить индивидуально. При малейшем подозрении на неисправность их необходимо выпаять и проверить индивидуально на соответствие техническим характеристикам.

Далее проверяем осциллографом работу микросхемы ШИМ-контроллера. Здесь вам поможет «даташит» радиодетали, содержащий техническое описание компонента, его параметры, режимы эксплуатации и схемы включения. Если в схеме ШИМ-контроллера выявлены неисправности, то нужно проверить блок выходного выпрямителя на наличие короткого замыкания. Этот блок следует за высокочастотным трансформатором.

В случае отсутствия короткого замыкания в выпрямительном блоке, можно заменить вышедшие из строя элементы ШИМ-контроллера на рабочие и подключить сварочный инвертор к сети для дальнейшей диагностики. В большинстве случаев сварочный инвертор начинает работать, о чем говорит присутствие постоянного напряжения между зажимом «заготовка» и держателем электродов.

Напряжение между зажимом «заготовка» и держателем электродов проверяем мультиметром.

Для этого устанавливаем цифровой мультиметр на измерение постоянного тока напряжением 200 В, отрицательным щупом мультиметра прикасаемся к зажиму «заготовка», а положительным к контактному месту установки электрода на держателе.

Мультиметр должен показать напряжение от 40 до 120 В, в зависимости от технических характеристик сварочного инвертора. После замера напряжения нужно установить электрод и сделать несколько сварочных швов.

Если вентилятор охлаждения не включился сразу после подключения аппарата к сети и после проведения сварочных работ, то необходимо проверить напряжение в месте подключения проводов вентилятора. Оно должно соответствовать указанному на вентиляторе рабочему напряжению. Если напряжение отсутствует — необходим ремонт электронной платы управления. Если напряжение соответствует рабочему, но вентилятор не вращается, требуется замена вентилятора.

Испытание сварочного инвертора в бытовых условиях

Перед испытанием инвертора необходимо знать условия его эксплуатации, для понимания происходящих процессов в самом аппарате, а именно:

• продолжительность нагрузки в том или ином режиме работы,
• температурные условия,
• технические характеристики сети, необходимые для подключения сварочного инвертора,
• сварочные электроды, используемые для того металла на котором, будут производиться испытания.

Сварочный инвертор не должен сильно гудеть и самопроизвольно отключаться.

При выполнении сварочного шва дуга должна равномерно «шипеть». Громкость «шипения» зависит от выбранного тока сварки.

Если при соблюдении всех условий эксплуатации и правильно выбранного режима сварки не получается добиться равномерного «шипения» дуги, то следует более тщательно проверить блок выходного выпрямителя и выходного дросселя на соответствие вольт-амперным характеристикам.

Самопроизвольное отключение сварочного инвертора

При несоблюдении указаний по продолжительности нагрузки, аппарат может отключаться. Это происходит, если он перегреется и сработает температурная защита, о чем сообщает желтый светодиод на внешней панели. В таком случае следует прекратить процесс сварки на 20-30 минут и дать аппарату остыть. Но не стоит доводить процесс до срабатывания температурной защиты, так как она может отсутствовать в результате предыдущего недобросовестного ремонта.

Источник: https://masterskaya124.ru/remont-svarochnogo-invertora-svoimi-rukami.html