Энциклопедия электроники
Терморезистор (термометр сопротивления, thermistor) – элемент, сопротивление которого меняется в зависимости от температуры.
Важное замечание: существуют еще так называемые термометры сопротивления – датчики температуры, выполнены из металла (медь или платина), изменяющие свое сопротивление при изменении температуры. В отличие от терморезисторов у них линейная характеристика. В данном материалы они не рассматриваются.
Условно графическое обозначение (УГО)
Внешний вид терморезисторов определяется согласно ГОСТ 2.728-74 «ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Резисторы, конденсаторы». Размеры прямоугольника такие же как и у постоянного резистора.
Классификация
По характеру изменения сопротивления при изменении температуры терморезисторы делятся на две группы:
- Термистор (Thermistor NTC), терморезистор с отрицательным ТКС – сопротивление уменьшается при нагреве;
- Позистор (Thermistor PTC), терморезистор с положительным ТКС – сопротивление увеличивается при нагреве.
По способу подогрева терморезисторы делятся на две группы:
- прямого подогрева – сопротивление которого изменяется при прохождении непосредственно через ЧЭ;
- косвенного подогрева – сопротивление изменяется при прохождении тока через специальный подогреватель, расположенный в непосредственной близости от ЧЭ.
Принципиальное отличие терморезистора косвенного подогрева от прямого – гальваническая изоляция цепи нагрева от измерительной цепи.
Конструкция и принцип действия
Принцип действия терморезисторов основан на изменении сопротивления в зависимости от температуры.
Для создания темрорезисторов применяются полупроводниковые материалы с высокой зависимостью сопротивления от температуры.
Термисторы в основном выполняют из смеси окислов переходных металлов, способных изменять в соединениях свою валентность. Для термисторов применяются оксиды металлов:
- оксид кобальта (Co3O4)
- оксид никеля (NiO);
- оксид магния (MgO);
- диоксид титана (TiO2),
- оксид марганца (Mn3O4);
- оксид меди (CuO);
- оксид ванадия (V2O5);
- оксид железа (Fe2O3).
Например, советские терморезисторы ММТ-1, ММТ-4 созданы на основе окислов CuO – Mn3O4.
Для позисторов применяются оксиды бария и стронция. Например, советсвие позисторы СТ6 созданы на основе титаната бария (BaTiO3).
Электрические свойства терморезисторов определяются множеством параметров: соотношение исходных материалов, структура материала, расположение и валентность катионов в кристаллической решетке и других. Производство терморезисторов происходит в следующей последовательности:
- смесь окислов металлов смешивают и прессуют для придания формы (диска, цилиндра и т.д.);
- заготовки подвергают обжигу в печи (время нахождения в печи – несколько часов при температуре около 1400 °C);
- прикрепляют контактные выводы к заготовкам;
- термочувствительный элемент терморезисторов покрывают лаком или помещают в герметичную оболочку.
У терморезисторов зависимость выходного сопротивления от температуры нелинейная. Реальный график зависимости сопротивления от температуры показан на рисунке.
Для применения терморезисторов производители приводят таблицу значений «отношение сопротивлений – температура». Под отношением сопротивлений принимается отношение текущего сопротивления к номинальному (при температуре 25 °С), так как номенклатура номинальных сопротивлений большая и не стандартизирована.
Для термисторов производители так же приводят коэффициенты для уравнения Стейнхарта — Харта (Steinhart-Hart):
, где: — сопротивление при текущей температуре T;
— текущая температура, К;
— коэффициенты.
В формуле используется четыре коэффициента A, B, C, D. Обычно в расчетах коэффициент C равен нулю и производители указывают только три коэффициента.
Практически можно пользоваться упрощенной формулой:
Вольт амперная характеристика (ВАХ) термистора и позистора показана на рисунке. Вид ВАХ зависит от многих параметров, таких как: материал резистора, конструкции, габаритов, температуры и т.д. Нелинейность ВАХ объясняется нагревом терморезистора за счет проходящего через него тока.
Основные параметры терморезисторов
Номинальное сопротивление – сопротивление терморезистора при температуре 25 °C (редко при 20 °C). В отличие от постоянных резисторов номинальное значения не берется из стандартизованного ряда.
Точность (tolerance) – допустимое отклонение он номинального сопротивления при температуре 25 °C.Допустимое отклонение современных терморезисторов составляет ±1%±20 % (типовые значения ±10 % и ±20 %).
Максимальная мощность рассеяния – максимальная мощность, которую может непрерывно рассеивать терморезистор без изменения эксплуатационных характеристик. Единица измерения — Вт.
Коэффициент рассеяния (Dissipation factor) – мощность, рассеиваемая на терморезисторе, при которой температура элемента повышается на 1 °C по отношению к температуре окружающей среды. Единица измерения — мВт/К.
Постоянная времени τ (Thermal time constant) – время, за которое собственная температура терморезистора изменится на 63,2% от разницы между начальной и конечной температурой при скачкообразном измерении температуры (например, при переносе терморезистора в помещение с другой температурой). Единица измерения с.
Коэффициенты A, B, C, D – коэффициенты зависимости сопротивления от температуры (более подробно про зависимость указано ранее).
Маркировка терморезисторов
Стандартов на маркировку терморезисторов не существует. Каждый производитель самостоятельно определяет каким образом маркировать терморезисторы.
Серии терморезисторов
Отечественной промышленностью выпускались следующие серии терморезисторов прямого подогрева.
- СТ1 – термисторы медно-марганцевые (ранее — ММТ);
- СТ2 – термисторы кобальто-марганцевые (ранее — КМТ);
- СТ3 – термисторы медно-кобальто-марганцевые;
- СТ4 – термисторы никель-кобальто-марганцевые;
- СТ5 – позисторы на основе титана бария, легированного германием;
- СТ6 – позисторы на основе титаната бария (BaTiO3);
- СТ8 – термисторы на основе полутораокиси ванадия и ряда поликрсталлических твердых растворов в системах V2O3-Me2O3 (Me=Ti; Al, Cr);
- СТ9 – термисторы на основе двуокиси ванадия VO2;
- СТ10 – Позисторы на основе системы (Ba, Sr)TiO3;
- СТ11 – Позисторы на основе системы (Ba, Sr)(Ti, Sn)O3 легированной цернем.
Типоразмеры терморезисторов
Терморезисторы выпускаются различного исполнения:
- цилиндрические и дисковые с выводами для установки в отверстия платы;
- поверхностного монтажа на плату(типоразмера SMD, MILF);
- резьбового крепления;
- дисковые.
Применение терморезисторов
Назначение терморезисторов в схемах можно условно поделить на два типа: измерение температуры и использование в качестве нелинейного элемента.
Благодаря малым размерам и низкой стоимости терморезисторы применяются повсеместно в сложных устройствах для контроля температуры: мобильные телефоны, компьютерная техника и т.д.
Широкое применение позисторы нашли в промышленности для защиты асинхронных электродвигателей от перегрева обмоток. В аварийных режимах работы (недостаточное охлаждение, заклинивание ротора и прочие) обмотка может сильно нагреваться, в результате чего происходит разрушение изоляционного слоя обмотки с последующим замыканием обмотки.
Для защиты от перегорания в каждую обмотку укладывают позистор. Позисторы соединяют последовательно между собой.
Для измерения температуры и отключения электродвигателя применяют специализированные приборы термисторные реле. Принцип действия этих реле основан на постоянном измерении сопротивления позисторов. При превышении заданного порога контакты реле переключаются и отключают электродвигатель. На рисунке показано подключение электродвигателя: силовые выводы U, V, W; вывод термосопротивления: T1, T2.
Большое распространение термисторы нашли во входной цепи импульсных блоков питания. При включении блока питания в сеть начинается заряд конденсаторов. В этот момент может протекать значительный ток на входе. Для ограничения тока во входную цепь устанавливают термистор TR1. При прохождении тока термистор постепенно нагревается, его сопротивление падает и соответственно снижается потеря напряжения на нем.
Для мощных устройств (например, 2 кВт) параллельно термистору устанавливают контакт реле. После запуска на катушку реле поступает питание и его контакты шунтируют термистор для снижения потерь при работе устройства.
Позисторы применяются в телевизорах с электронно-лучевой трубкой (ЭЛТ). Со временем кинескоп начинает намагничиваться, из-за этого на экране кинескопа появляются цветные пятна. Для размагничивания кинескопа сзади него проложена петля размагничивания. Петля включается в цепь питания телевизора после позистора. По мере нагрева позистора его сопротивление увеличивается и ток по петле уменьшается до приемлемых значений.
Для поддержания позистора в нагретом состоянии применяют сдвоенные позисторы в одном корпусе. Позистор, включенный последовательно с петлей снижает ток после размагничивания, позистор включенный параллельно петле поддерживает нагрев, когда телевизор работает. Стоит отметить особенность данной схемы: размагничивание происходит только в момент включения телевизора кнопкой на телевизоре.
Если все время выключатель телевизор с пульта, то размагничивание происходить не будет.
Позисторы применяются в цепи запуска бытовых компрессоров холодильников. В момент пуска необходимо подать питание на рабочую и пусковую обмотку. После запуска компрессора питание с пусковой обмотки нужно снять.
Для этого пусковую обмотку подключают через позистор к рабочей. После подачи питания ток проходит к рабочей и пусковой обмотке, по мере работы компрессора позистор нагревается и его сопротивление повышается, снижая ток через пусковую обмотку.
Для таких схем применяются дисковые позисторы, которые имеют большой максимальный ток.
Источник: http://l7805cv.ru/resistor-termoresistor.html
Wh60 0 30 позистор расшифровать обозначения
В электронике всегда приходится что-то измерять или оценивать. Например, температуру. С этой задачей успешно справляются терморезисторы – электронные компоненты на основе полупроводников, сопротивление которых изменяется в зависимости от температуры.
Здесь я не буду расписывать теорию физических процессов, которые происходят в терморезисторах, а перейду ближе к практике – познакомлю читателя с обозначением терморезистора на схеме, его внешним видом, некоторыми разновидностями и их особенностями.
На принципиальных схемах терморезистор обозначается вот так.
В зависимости от сферы применения и типа терморезистора обозначение его на схеме может быть с небольшими отличиями. Но вы всегда его определите по характерной надписи t или t° .
Основная характеристика терморезистора – это его ТКС. ТКС – это температурный коэффициент сопротивления. Он показывает, на какую величину изменяется сопротивление терморезистора при изменении температуры на 1°С (1 градус Цельсия) или 1 градус по Кельвину.
У терморезисторов несколько важных параметров. Приводить я их не буду, это отдельный рассказ.
На фото показан терморезистор ММТ-4В (4,7 кОм). Если подключить его к мультиметру и нагреть, например, термофеном или жалом паяльника, то можно убедиться в том, что с ростом температуры его сопротивление падает.
Терморезисторы есть практически везде. Порой удивляешься тому, что раньше их не замечал, не обращал внимания. Давайте взглянем на плату от зарядного устройства ИКАР-506 и попробуем найти их.
Вот первый терморезистор. Так как он в корпусе SMD и имеет малые размеры, то запаян на небольшую плату и установлен на алюминиевый радиатор – контролирует температуру ключевых транзисторов.
Второй. Это так называемый NTC-термистор (JNR10S080L). О таких я ещё расскажу. Служит он для ограничения пускового тока. Забавно. Вроде терморезистор, а служит в качестве защитного элемента.
Почему то если заходит речь о терморезисторах, то обычно думают, что они служат для измерения и контроля температуры. Оказывается, они нашли применение и как устройства защиты.
Также терморезисторы устанавливаются в автомобильные усилители. Вот терморезистор в усилителе Supra SBD-A4240. Здесь он задействован в цепи защиты усилителя от перегрева.
Вот ещё пример. Это литий-ионный аккумулятор DCB-145 от шуруповёрта DeWalt. Вернее, его «потроха». Для контроля температуры аккумуляторных ячеек применён измерительный терморезистор.
Его почти не видно. Он залит силиконовым герметиком. Когда аккумулятор собран, то этот терморезистор плотно прилегает к одной из Li-ion ячеек аккумулятора.
Прямой и косвенный нагрев
По способу нагрева терморезисторы делят на две группы:
Прямой нагрев. Это когда терморезистор нагревается внешним окружающим воздухом или током, который протекает непосредственно через сам терморезистор. Терморезисторы с прямым нагревом, как правило, используются либо для измерения температуры, либо температурной компенсации. Такие терморезисторы можно встретить в термометрах, термостатах, зарядных устройствах (например, для Li-ion батарей шуруповёртов).
Косвенный нагрев. Это когда терморезистор нагревается рядом расположенным нагревательным элементом. При этом он сам и нагревательный элемент электрически не связаны друг с другом. В таком случае, сопротивление терморезистора определяется функцией тока, протекающего через нагревательный элемент, а не через терморезистор. Терморезисторы с косвенным нагревом являются комбинированными приборами.
NTC-термисторы и позисторы
По зависимости изменения сопротивления от температуры терморезисторы делят на два типа:
PTC-термисторы (они же позисторы).
Давайте разберёмся, какая между ними разница.
NTC-термисторы
Своё название NTC-термисторы получили от сокращения NTC – Negative Temperature Coefficient, или «Отрицательный Коэффициент Сопротивления». Особенность данных термисторов в том, что при нагреве их сопротивление уменьшается. Кстати, вот так обозначается NTC-термистор на схеме.
Обозначение термистора на схеме
Как видим, стрелки на обозначении разнонаправлены, что указывает на основное свойство NTC-термистора: температура увеличивается (стрелка вверх), сопротивление падает (стрелка вниз). И наоборот.
На практике встретить NTC-термистор можно в любом импульсном блоке питания. Например, такой термистор можно обнаружить в блоке питания компьютера. Мы уже видели NTC-термистор на плате ИКАР’а, только там он был серо-зелёного цвета.
На этом фото NTC-термистор фирмы EPCOS. Применяется для ограничения пускового тока.
Для NTC-термисторов, как правило, указывается его сопротивление при 25°С (для данного термистора это 8 Ом) и максимальный рабочий ток. Обычно это несколько ампер.
Данный NTC-термистор устанавливается последовательно, на входе сетевого напряжения 220V. Взгляните на схему.
Так как он включен последовательно с нагрузкой, то весь потребляемый ток протекает через него. NTC-термистор ограничивает пусковой ток, который возникает из-за заряда электролитических конденсаторов (на схеме С1). Бросок зарядного тока может привести к пробою диодов в выпрямителе (диодный мост на VD1 – VD4).
При каждом включении блока питания конденсатор начинает заряжаться, а через NTC-термистор начинает протекать ток. Сопротивление NTC-термистора при этом велико, так как он ещё не успел нагреться. Протекая через NTC-термистор, ток разогревает его.
После этого сопротивление термистора уменьшается, и он практически не препятствует протеканию тока, потребляемого прибором. Таким образом, за счёт NTC-термистора удаётся обеспечить «плавный запуск» электроприбора и уберечь от пробоя диоды выпрямителя.
Понятно, что пока импульсный блок питания включен, NTC-термистор находится в «подогретом» состоянии.
Если в схеме происходит выход из строя каких-либо элементов, то, обычно резко возрастает и потребляемый ток. При этом нередки случаи, когда NTC-термистор служит своего рода дополнительным предохранителем и также выходят из строя из-за превышения максимального рабочего тока.
Источник: https://crast.ru/instrumenty/wh60-0-30-pozistor-rasshifrovat-oboznachenija
Терморезисторы
Радиоэлектроника для начинающих
В электронике всегда приходится что-то измерять или оценивать. Например, температуру. С этой задачей успешно справляются терморезисторы – электронные компоненты на основе полупроводников, сопротивление которых изменяется в зависимости от температуры.
Здесь я не буду расписывать теорию физических процессов, которые происходят в терморезисторах, а перейду ближе к практике – познакомлю читателя с обозначением терморезистора на схеме, его внешним видом, некоторыми разновидностями и их особенностями.
На принципиальных схемах терморезистор обозначается вот так.
В зависимости от сферы применения и типа терморезистора обозначение его на схеме может быть с небольшими отличиями. Но вы всегда его определите по характерной надписи t или t°.
Основная характеристика терморезистора – это его ТКС. ТКС – это температурный коэффициент сопротивления. Он показывает, на какую величину изменяется сопротивление терморезистора при изменении температуры на 1°С (1 градус Цельсия) или 1 градус по Кельвину.
У терморезисторов несколько важных параметров. Приводить я их не буду, это отдельный рассказ.
На фото показан терморезистор ММТ-4В (4,7 кОм). Если подключить его к мультиметру и нагреть, например, термофеном или жалом паяльника, то можно убедиться в том, что с ростом температуры его сопротивление падает.
Терморезисторы есть практически везде. Порой удивляешься тому, что раньше их не замечал, не обращал внимания. Давайте взглянем на плату от зарядного устройства ИКАР-506 и попробуем найти их.
Вот первый терморезистор. Так как он в корпусе SMD и имеет малые размеры, то запаян на небольшую плату и установлен на алюминиевый радиатор – контролирует температуру ключевых транзисторов.
Второй. Это так называемый NTC-термистор (JNR10S080L). О таких я ещё расскажу. Служит он для ограничения пускового тока. Забавно. Вроде терморезистор, а служит в качестве защитного элемента.
Почему то если заходит речь о терморезисторах, то обычно думают, что они служат для измерения и контроля температуры. Оказывается, они нашли применение и как устройства защиты.
Также терморезисторы устанавливаются в автомобильные усилители. Вот терморезистор в усилителе Supra SBD-A4240. Здесь он задействован в цепи защиты усилителя от перегрева.
Вот ещё пример. Это литий-ионный аккумулятор DCB-145 от шуруповёрта DeWalt. Вернее, его «потроха». Для контроля температуры аккумуляторных ячеек применён измерительный терморезистор.
Его почти не видно. Он залит силиконовым герметиком. Когда аккумулятор собран, то этот терморезистор плотно прилегает к одной из Li-ion ячеек аккумулятора.
Проблемы монтажа на примере 4-х канального БП на LM350
Эта заметка не о блоке питания, а о вариантах решения проблем расположения и монтажа элементов в самодельных устройствах на примере рабочего блока питания.
И хотя БП был сделан именно как инструмент для работы при ремонте и тестировании, назвать его лабораторным блоком питания будет вряд ли уместно, поскольку он не дотягивает до негласного стандарта таких устройств.
В этой заметке он использован только для демонстрации вариантов решения проблем монтажа элементов. Проблемам монтажа обычно уделяют мало внимания, хотя на практике они почти всегда отнимают много сил и времени.
Ниже — 40-минутное видео и много фото.
Время разных этапов этого видео:
1 мин 24 сек — пару слов по схеме БП
5 мин 32 сек — регулятор оборотов вентилятора с термистором
8 мин 09 сек — начало по теме видео
10 мин 46 сек — БП разобран, рассказ о монтаже
12 мин 08 сек — об изучении рынка и запасах хлама
17 мин 05 сек — закрепление диодных мостов и конденсаторов
19 мин 51 сек — проблемы укладки проводов
20 мин 28 сек — монтаж деталей лицевой панели
32 мин 07 сек — некоторые выводы
34 мин 30 сек — крепление трансформатора без контакта с корпусом
Устройство БП
Пару слов о самом блоке питания.
БП 4-х канальный, трансформаторный. Каждый из 4-х каналов построен на базе линейного стабилизатора LM350, и полностью изолирован от соседних. БП будет по мере надобности дорабатываться, хотя сейчас весомых причин для этого нет. Дело в том, что предназначение и полезный эффект от возможных доработок БП пока не стоит тех затрат, которые ради этого необходимо будет понести.
Впрочем, время покажет.
Трансформатор
Об этом трансформаторе у меня есть отдельная заметка:
Перемотка трансформатора без разборки
и даже видео:
http://www..com/watch?v=TLogCQZMsYA
Здесь хочется особо отметить один момент.
Поскольку этот рабочий блок питания (наподобие лабораторного) является инструментом, а не частью другого изделия, то я не увидел смысла в том, чтобы создавать какой-то полностью законченный продукт.
Т.е. этот БП всегда в состоянии перманентной доработки, переделки, и его можно всегда разобрать и изменить под текущую задачу. И трансформатор, имеющий множество вторичных обмоток, делался изначально с возможностью изменять в нем напряжение на каждом канале в зависимости от задач.
Подробнее о нем — см. в упомянутой выше заметке.
Схема
БП не доделан! И хотя схема здесь не имеет значения (поскольку БП использован как пример решения проблем монтажа), привожу ее ниже:
Здесь использован простейший вариант с минимальным количеством радиодеталей. Единственный интересный момент — это использование двух параллельных конденсаторов в сглаживающем фильтре после диодного моста. Один конденсатор основной на 4700 мкФ 50v, второй низкоимпедансный малой емкости, находящейся в непостредственной близости к микросхеме на 470 мкФ 50v.
КСТАТИ! Зависимость выходного напряжения от угла поворота ручки переменного резистора в стандартной схеме LM350 одинакова при разных входных напряжениях (до максимального напряжения меньшего из этих разных).
Монтаж элементов
В процессе обдумывания монтажа приходится покупать сначала разные образцы элементов конструкции, гнезд и радиодеталей, которые есть в продаже и прикидывать, прикладывать, проверять. А потом докупать необходимое количество того образца, который удачно подошел.
Часто планы приходится менять только потому, что чего-то просто не оказалось в магазинах. Видимо имеет смысл заранее изучить рынок.
Сложно обойтись и без того, чтобы иметь под рукой кучу всякого старого барахла, разобранных изделий, крючков, проволочек, ручек, уголков, пружинок, пластин, пластмассовых шайб и просто обломков, для того, чтобы прикидывая их по очереди, конструировать из этого какие-то крепления и пр. составные элементы.
Эта работа может занять больше времени чем все остальное, имеющее непосредственное отношение к электронике.
Радиаторы
Радиаторы в этом БП были взяты с донорской платы — старый аудио усилитель. Пришлось отпилить лишние части. Была попытка нарезать резьбу под новые крепления — закончилась неудачей. В алюминии очень тяжело нарезать резьбу — она слизывается. Пришлось сверлить сквозные отверстия и использовать длинные винты.
Изначально я планировал изолировать радиаторы от корпуса, но по причине сложности гарантировать отсутствие случайного контакта, решение было изменено и были изолированы корпуса микросхем LM350 — через теплопередающую прокладку. Для закрепления корпусов микросхем на радиаторе винтами, пришлось использовать специальные изолирующие шайбы с бортиками. Они были взяты со сгоревшего компьютерного БП (хотя с ними проблем нет — они есть в продаже, как и изолирующие термопроводящие прокладки).
Так же повезло найти среди своего хлама длинные скобы, на которые были закреплены оба радиатора. Поскольку радиаторы имеют контакт с корпусом, то дополнительно экранируют часть схемы от трансформатора.
Регулятор оборотов вентилятора
Датчиком регулятора является термистор (NTC) взятый с донорской платы сгоревшего компьютерного БП. Схему регулятора оборотов я разрабатывал, погружая этот термистор в кипяток :). Это первая в моей жизни аналоговая схема с участием транзистора, которую я придумал сам без посторонней помощи (см. выше в разделе «Схема«).
Конструкция выполнена навесным монтажом, и через изолятор закреплена на скобе одним винтом. Детали конструкции держат друг друга за счет жесткости своих выводов и пайки между ними. Регулирующий транзистор КТ815А и линейный стабилизатор LM317 имеют мини-радиаторы, и находясь близко возле вентилятора, получают даже при малых оборотах достаточный обдув.
Диодные мосты и фильтрующие конденсаторы
Диодные мосты KBU810 (8А 1000v) имеют в центре отверстие, которое позволило закрепить их в ряд на шпильке М4 (шпилька куплена в спец магазине вентиляционных систем по очень низкой цене). Расстояние между ними выдерживается при помощи отрезков толстостенного кембрика. С обоих концов шпильки одета пластмассовая шайба, для предотвращения случайного контакта.
Между трансформатором и конструкцией из четырех выпрямителей на простых конденсаторах (4700 мкФ x 50v) с диодными мостами, установлен металлический экран на который наклеена малярная лента. К экрану подпаян провод с клеммой под заземление.
Лицевая панель — гнезда и переменные резисторы
На лицевой панели изначально планировалось по два регулятора на каждый из четырех изолированных друг от друга каналов, и индикаторы. В процессе изготовления БП стало понятно, что возможно многое из задуманного не имеет смысла. Единственное достоинство это БП — его «аналоговость».
Соответственно любые узлы с использованием контроллера являлись бы потенциальным источником помех. Но главное — все дополнительные фишки оказались намного сложнее и дороже чем весь базовый БП.
Поэтому решение было отложено на долгое время до полного понимания — стоит оно того или нет (или лучше сделать еще и импульсник и в нем развернуться как душе угодно).
Тем не менее место под возможную доработку было оставлено, и детали были использованы соответствующих размеров.
При обдумывании и проектировании элементов управления приходится как правило покупать разные варианты в единичном экземпляре, изучать наличие в магазинах и только потом, определившись, докупать полный комплект.
Укладка и закрепление проводов
Укладка проводов может оказаться более сложным делом, чем изначально кажется.
В этом БП я использовал провода в двойной изоляции в цепях постоянного тока. Они занимали много места и мне пришлось долго мучатся, устраняя выпирание лицевой панели. В результате некоторых усилий и экспериментов, удалось развести провода так, что они ничему не мешали и ни во что не упирались. На это ушло много времени.
Рекомендую активно использовать цветные кембрики (термоусадочную трубку), — даже в простых на первый взгляд конструкциях такая маркировка проводов значительно облегчает работу со схемой.
Обязательно надо продумать влияние помех, магнитных полей и направление потоков воздуха!
Источник: http://dummyluck.com/page/power_supply_lm350_components_assembling
Термисторы применяются для измерения температуры. Температурные датчики
В электронике всегда приходится что-то измерять или оценивать. Например, температуру. С этой задачей успешно справляются терморезисторы — электронные компоненты на основе полупроводников, сопротивление которых изменяется в зависимости от температуры.
Здесь я не буду расписывать теорию физических процессов, которые происходят в терморезисторах, а перейду ближе к практике — познакомлю читателя с обозначением терморезистора на схеме, его внешним видом, некоторыми разновидностями и их особенностями.
На принципиальных схемах терморезистор обозначается вот так.
В зависимости от сферы применения и типа терморезистора обозначение его на схеме может быть с небольшими отличиями. Но вы всегда его определите по характерной надписи t или t°.
Основная характеристика терморезистора — это его ТКС . ТКС — это температурный коэффициент сопротивления. Он показывает, на какую величину изменяется сопротивление терморезистора при изменении температуры на 1°С (1 градус Цельсия) или 1 градус по Кельвину.
У терморезисторов несколько важных параметров. Приводить я их не буду, это отдельный рассказ.
На фото показан терморезистор ММТ-4В (4,7 кОм). Если подключить его к мультиметру и нагреть, например, термофеном или жалом паяльника, то можно убедиться в том, что с ростом температуры его сопротивление падает.
Терморезисторы есть практически везде. Порой удивляешься тому, что раньше их не замечал, не обращал внимания. Давайте взглянем на плату от зарядного устройства ИКАР-506 и попробуем найти их.
Вот первый терморезистор. Так как он в корпусе SMD и имеет малые размеры, то запаян на небольшую плату и установлен на алюминиевый радиатор — контролирует температуру ключевых транзисторов.
Второй. Это так называемый NTC-термистор (JNR10S080L). О таких я ещё расскажу. Служит он для ограничения пускового тока. Забавно. Вроде терморезистор, а служит в качестве защитного элемента.
Почему то если заходит речь о терморезисторах, то обычно думают, что они служат для измерения и контроля температуры. Оказывается, они нашли применение и как устройства защиты.
Также терморезисторы устанавливаются в автомобильные усилители. Вот терморезистор в усилителе Supra SBD-A4240. Здесь он задействован в цепи защиты усилителя от перегрева.
Вот ещё пример. Это литий-ионный аккумулятор DCB-145 от шуруповёрта DeWalt. Вернее, его «потроха». Для контроля температуры аккумуляторных ячеек применён измерительный терморезистор.
Его почти не видно. Он залит силиконовым герметиком. Когда аккумулятор собран, то этот терморезистор плотно прилегает к одной из Li-ion ячеек аккумулятора.
Позисторы. PTC-термисторы
Термисторы, сопротивление которых при нагреве растёт
Источник: https://soferblog.ru/socialnye-seti/termistory-primenyayutsya-dlya-izmereniya-temperatury-temperaturnye.html
Термистор что это такое, для чего он нужен и чем можно заменить
Существует определённая путаница с определением того, что такое термистор. Это вызвано тем, что нередко с ним путают позистор, называя последний «PTC-термистором». На самом деле, это разные вещи, и служат они разным целям, поэтому стоит научиться различать эти элементы.
Что такое термистор
Термистором называется терморезистор, обладающий отрицательным температурным коэффициентом сопротивления (ТКС). Другими словами, в отличие от позисторов, с повышением температуры сопротивление такого элемента не возрастает, а наоборот, падает.
Внешнее отличие термистора от позистора
Изготавливают эти полупроводниковые температурные компоненты сопротивления из специальных материалов, обладающих гораздо более высокими характеристиками ТКС, нежели чистые металлы и сплавы. Как правило, для производства этих элементов применяются технологии порошковой металлургии, использующие оксиды определённых металлов и сложные сочетания компонентов, обладающих высокими резистивными свойствами.
Для чего нужен
Термисторы используются в блоках питания для защиты от перегрева
Такие резисторы применяются главным образом для эффективного ограничения пускового тока при изменяющихся температурных режимах. Особенно это касается приборов и устройств, в которых принципиальное значение имеет точный контроль температурного режима. Эти элементы служат средством защиты от перегрева и перегрузок электротехнического и электронного оборудования и помогают предотвращать его выход из строя. Термисторы нашли широкое применение в следующих областях и сферах:
- электротехника;
- производство электронной и компьютерной техники;
- приборостроение высокой точности.
Этот вид электротехнического оборудования легко можно встретить, например, на любой компьютерной материнской плате или в электронной начинке бытового домашнего электроприбора.
Чем можно заменить
Примерные размеры термистора
Несмотря на то что конструктивно элемент выглядит достаточно просто, заменить его каким-либо другим компонентом электротехнического оборудования весьма проблематично. Всё дело в том, что главной особенностью этого резистора является его способность изменять характеристики сопротивления при изменениях рабочей температуры. Кроме того, большое значение имеют и материалы, используемые в качестве резистивного наполнителя терморезистора.
Термисторы нашли широкое применение в электротехнике и электронике. По своей сути, это незаменимый элемент, поскольку он отличается своим поведением при изменениях температуры — при её повышении сопротивление элемента падает.
Источник: https://elektro.guru/elektrooborudovanie/aksessuary/termistor-chto-eto-takoe.html