Для чего нужна паяльная паста

Паяльная паста для smd своими руками

Для чего нужна паяльная паста

Войти через. На AliExpress мы предлагаем тысячи разновидностей продукции всех брендов и спецификаций, на любой вкус и размер. Если вы хотите купить diy паста nec и bga и подобные товары, мы предлагаем вам позиций на выбор, среди которых вы обязательно найдете варианты на свой вкус.

Кроме того, если вы ищите diy паста nec и bga, мы также порекомендуем вам похожие товары, например распылитель краски своими руками , паяльный пинцет своими руками , чистящая паста своими руками , пва клей своими руками , абразивная паста своими руками , размягчитель кутикулы своими руками , полировочная паста своими руками , токопроводящая паста своими руками , клей пва своими руками.

Поиск данных по Вашему запросу:

Схемы, справочники, даташиты:Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.
По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Паяльная Паста Своими Руками

Как самому сделать паяльную пасту

Всем добра! Данный рейтинг содержит лучшие флюсы для пайки и составлен из личных предпочтений и отзывов мастеров по ремонту электроники. Мастер Пайки начал хоть что-то писать о паяльном деле! Признаю, каюсь, буду исправлять положение. Планирую публиковать обзоры процессов пайки, инструментов пайки, паяльные видео и новые технологии в мире пайки.

А сегодня приведу свой рейтинг 10 самых лучших флюсов для пайки. Данный рейтинг составлен, исходя из личных предпочтений и всяческих отзывов знакомых мастеров по ремонту электроники различного уровня и не претендует на исключительность.

Поехали — флюсы для пайки. Флюс предназначен для повышения качества процесса спаивания припоем двух металлических поверхностей и при нагревании очищает поверхности от оксидных и жирных пленок. Хороший флюс должен иметь низкую температуру плавления и малый удельный вес. Флюс должен хорошо растекаться и смачивать поверхность припоя и металла в месте пайки. Самые лучшие флюсы для пайки не выгорают и при нагреве мало испаряются. А продукты разложения и окислы легко удаляются растворителями.

Даже если остатки не удалены, то они не вызывают коррозии. Как мы знаем, флюсы для пайки бывают активные кислотные и нейтральные некислотные. Активный флюс обычно активно взаимодействует с широким спектром растворяемых жиров и оксидных пленок. При этом могут выделяться продукты взаимодействия, не слишком полезные для нашего драгоценного здоровья.

Нейтральные флюсы более безопасные в этом плане, но их волшебные свойства подготовки паяемых поверхностей не такие яркие. В общем, тут как и с любым профессиональным инструментом — каждый нужен для определенного набора действий.

Начну рейтинг лучших флюсов по Мастеру Пайки с сортировкой по популярности у ремонтников электронной техники.

На десятом месте экстремальные варианты флюса, сделанные своими руками — раствор таблетки аспирина в одеколоне, салициловый спирт, электролит со старой солевой нещелочной батарейки, фруктовый сок, оливковое масло, нашатырь с глицерином и т.

Такие флюсы для пайки применяются редко, но знать о них нужно. На случай, если окажетесь в глухой деревне только с паяльником в кармане.

Чем смывать : без понятия чем смывать одеколон, замешанный с фруктовым соком, политым оливковым маслом — наверное, легче выжечь все остатки ацетиленовой горелкой.

На девятом месте ортофосфорная и паяльная кислота , которая просто разъедает любые жировые пленки на поверхности металла и поэтому обеспечивает прекрасную паяемость очищенных поверхностей. Воняет и отравляет молодой организм при нагреве просто жуть.

Так что нужно проветривать помещение, а еще лучше паять на свежем воздухе. В этом случае отравление парами кислоты сведется к минимуму. Недостатки: этот флюс очень токсичен от слова ядовит при попадании на кожу и, особенно, на слизистые оболочки вплоть до разъедания, кислота все-таки.

Им нельзя паять платы, потому как кислота, даже в небольших количествах оставшаяся на тонких медных дорожках, их разъест. Что паять: медь, серебро, сталь, никель, чугун, бронза, латунь. На восьмом месте расположилась Бура , она же тетраборат натрия, представляет собой соль борной кислоты в виде белого порошка. Буру часто смешивают с борной кислотой и водой, чтобы получить жидкий активный флюс. Недостатки: этот активный флюс нужно смывать обязательно.

Что паять: золото, серебро, медь, латунь, чугун, сталь. Чем смывать: удалять механически или же так: борный флюс смывается лимонной кислотой — лимонная кислота смывается водой — воду хорошо вымывает спирт. На седьмом месте расплылся паяльный жир , он бывает активный и нейтральный, состав: канифоль, вазелин, парафин или стеарин, хлорид цинка, деионизованная вода и хлорид аммония.

Вся эта ядреная смесь очень хорошо справляется с сильно-загрязненными поверхностями металла. Как раз для этого и нужен парафин. Он как бы приподнимает всю грязь наверх, подальше от эпицентра пайки. Недостатки: твердую консистенцию сложно наносить, остатки при нагреве работающей платы растекаются и долго испаряются. Что паять: я бы рекомендовал паять жиром толстенные окисленные провода и небольшие металлические детали, я даже паял автомобильный радиатор этим чудо-жиром.

Чем смывать: смывается лучше всего растворителем или бензином, спирт плохо берет.

На шестом месте расположились флюсы для пайки различной направленности с плавающей популярностью: ЛТИ с индексами 1, 2, 3, включают в себя воду, спирт, канифоль, аммиак, хлористый цинк, нашатырь, солянокислый анилин, триэтоланилин , ТАГС глицерин, анилиновый активатор , ЗИЛ с индексами 1, 2, 4 изготавливаются на основе хлоридов цинка, аммония, железа, соляной кислоты и воды , флюс-гель ТТ обязательно смываемый флюс с индикацией активных остатков состоит из вазелина, эмульгатора, тетраэтиленгликоля и КРС , ФН ортофосфорная кислота, диэтоламин солянокислый , ФКДТ канифоль, спирт, мой любимый димэтилалкилбензиламмонийхлорид и трибутилфосфат , Kester t разработан для пайки волной припоя без образования шариков.

Далее ФИМ вода, спирт, ортофосфорная кислота , ЛК-2 спирт, канифоль, хлориды аммония и цинка , ПВ с индексами , , и на основе кислот применяется для высокотемпературной пайки , ФП 1 и 2 вазелин, хлористый цинк, канифоль, нашатырь , КЭЦ спирт, канифоль, хлористый цинк , флюс-паста ВТС спирт, вазелин, салициловая кислота, триэтаноламин , ГК спирт с глицерином и канифолью , КЗ спирт с канифолью , Прима-1 вода, спирт, глицерин, хлористый цинк.

Недостатки: большинство этих флюсов активные, так что требуют отмывки и проветривания рабочего места. Что паять: железо, нержавейка, медь, бронза, цинк, нихром, серебро, никель, чугун. Чем смывать: большинство из указанных флюсов смываются спирт, растворитель, ацетон, бензин и даже водой.

На пятом месте самый популярный флюс всех времен и народов, муза музыкантов, дар природы , ее величество канифоль.

Канифоль бывает живичная из живицы хвойных пород деревьев, почти не имеет жирных кислот , экстракционная экстрагирование бензином хвойных опилок, содержит больше жирных кислот, чем живичная и таловая остатки после сульфатоцеллюлозного производства мыла.

Обычно это та самая живичная канифоль с минимальным содержанием жирных кислот. Чем светлее тем меньше жирных кислот. А значит, такая канифоль даже если останется после пайки на контактах, не будет их разъедать.

Обычно канифоль не гигроскопична — не поглощает влагу, но поглощает кислород. Так что остатки жирных кислот в некачественной канифоли могут быть опасны для паяных контактов. Поэтому канифоль лучше все-таки отмывать после пайки ответственных соединений. Бывает также жидкая канифоль уже разведенная в спирте и канифоль-гель канифольная крошка, замешанная с растворителем , которые удобно наносить перед процессом пайки.

Недостатки: если качество канифоли низкое, будет выделяться много дыма при пайке, чаще всего приходится отмывать, твердую канифоль неудобно наносить на контакты — приходится сначала плавить ее паяльником и скорее, пока она не выкипела, нести жало к месту пайки. Что паять: медные провода, контакты микросхем и радиоэлементов, золото, серебро, латунь, цинк.

Удавалось паять даже алюминий, замешав много канифоли с металлической пылью. Такую смесь можно приготовить дома своими руками. Например многие просто крошат канифоль в спирт в соотношении примерно 1 к 3. Удобно применять в шприце с иголкой. Но при хранении в неплотно закрытом шприце начинает подсыхать на иголке и перестает течь. Недостатки: при нагреве, спирт начинает бурно испаряться и шипеть.

Что паять: медные провода, позолоченные и посеребренные контакты микросхем и радиоэлементов, латунь, цинк. Итак мы подобрались к Топ 3 лучших флюсов для пайки. На призовых местах я расположил профессиональные флюсы, которые в обычной жизни могут и не пригодиться. А вот в ремесле — очень нужны. Третье бронзовое место занимает Amtech RMA — представляет собой гелевый флюс — смесь измельченной канифоли и растворителя. Также в составе подозреваю, могут быть активаторы и отдушка.

Хотя мастера с mysku не советуют уже брать на али этот флюс, а лучше взять аналог Kingbo RMA Недостатки: часто подделывают, дымит из-за наличия канифоли, подделку нужно смывать.

Что паять: контакты микросхем и SMD компонентов, выводные радиоэлементы. Чем смывать: спирт, растворитель, оригинал можно не смывать, подделку смывать обязательно. Он представляет собой гелевый флюс, который содержит канифоль, растворитель и немного активатора. Многие мастера считают его самым лучшим флюсом из доступных.

После пайки остается прозрачный твердый налет, который можно не отмывать. Недостатки: дорогой тюбик 10 г может стоить руб. Чем смывать: не требуется, но если хочется, то фирменный аэрозоль Flux OFF , спирт, растворители. Золотую медаль и первое место рейтинга завоевали флюсы компании Interflux.

Они в России считаются самыми продвинутыми. Большой ассортимент флюсов для свинцовой и безсвинцовой пайки вкупе с хорошими эксплуатационными характеристиками по праву ставит флюсы этой компании на первое место.

Посоветовать могу безканифольную серию Interflux для ответственных работ с корпусами BGA и для работ с остальными компонентами. Недостатки: цена является ограничивающим фактором, например тюбик 30 г может стоить от руб.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Какой ток считается безопасным для человека

Что паять: в основном ответственная безсвинцовая и свинцовая пайка.

Чем смывать: большинство можно не смывать, спирт, растворитель, есть фирменный растворитель TM. На этом Топ 10 самых лучших флюсов для пайки считаю завершенным. Конечно существует куча других флюсов, в том числе хороших китайских и топовых немецких и японских. Но я ими не пользовался, поэтому рассказать о них адекватно не могу. Если Вы, уважаемые читатели, пользуетесь каким-либо другим флюсом и считаете его лучшим в мире, то обязательно напишите мне о нем в комментариях.

Возможно, он появится в рейтинге после тестирования. Для замены конденсаторов и даже чип-резисторов канифоль вполне подойдет, а вот для BGA корпусов — совсем не подойдет, хотя известны случаи удачного применения спирто-канифольной смеси с последующей отмывкой в растворителем в ультразвуковой ванне. Вы — мастер пайки?? Относится к I классу опасности чрезвычайно опасные вещества.

Вызывает мутагенез у бактерий и дрожжей, проявляет мутагенные свойства на культурах клеток млекопитающих. Спасибо за внимание. Иметь хороший день. Ортофосфорная кислота смывается любым моющим средством для мытья посуды или сначала водным раствором пищевой соды 1 ч.

Паяльная паста как пользоваться

Источник: https://all-audio.pro/c6/manuali/payalnaya-pasta-dlya-smd-svoimi-rukami.php

Как пользоваться паяльной пастой?

Для чего нужна паяльная паста

На сегодняшний день пайка паяльной пастой признана эффективным способом для соединения контактов поверхности микросхем и печатных плат. Вместе с этим, существуют определённые трудности работы, которые можно охарактеризовать как сложность технологического процесса в домашних условиях и как пользоваться флюсом для пайки подскажут советы и рекомендации специалистов.  Основные преимущества технологии можно выразит в следующем:

  • Нанесение паяльной пасты допустимо к печатным платам с очень мелкими деталями и компонентами.

Нанесение паяльной пасты на плату

  • Не требуется использование паяльника с высокой рабочей температурой, можно применять паяльный фен или паяльники со средними нагрузочными характеристиками.
  • Паста применяется для тех случаев, когда нет других вариантов обеспечения качественного соединения поверхности.

Общая классификация паст для пайки микросхем и плат

Согласно общепринятым правилам и регламентным положениям, допускается применение следующих компонентов для того чтобы знать как пользоваться паяльным флюсом в домашних и производственных целях.

  • Припои с порошкообразными формами и вариантами дробления.
  • Флюсовые компоненты.
  • Связующие материалы.
  • Общие добавки и специальные активаторы.

В качестве компонентов для припоя используют олово, серебро, а также традиционный свинец. Вместе с этим применения свинца в последнее время уходит на задний план, и нанесение паяльной пасты через трафарет осуществляется при помощи безсвинцовых компонентов.

Далее, нужно учитывать следующее перед тем, как паять паяльной пастой, в каждом компоненты используют специальный флюс, который играет своеобразную роль обезжиривателя.

  Существенную роль в этом случае играют SMD компоненты, которые используются в большинстве групп печатных паст, и срок годности паяльной пасты из-за наличия активных химических компонентов составляет не более 6 месяцев.

Но, в течение этого срока годности нужно помнить, что хранение паяльной пасты должно быть только в определённых температурных режимах, а именно от +2 С и до +10 С.

Варианты изготовления паяльных паст

Помимо основных компонентов составляющие основу материала, технологическая инструкция по применению паяльной пасты подразумевает несколько видов и категорий:

  • Безотмывочный.
  • Отмывочный.
  • Растворимый вариант, на основе водной жидкости.
  • С содержанием галогенов.
  • Без содержания галогенов.

Источник: https://svarkaipayka.ru/material/flyus-dlya-payki/kak-polzovatsya-payalnoy-pastoy.html

Пайка меди твердым припоем своими руками

Для чего нужна паяльная паста

Сварка меди – не самое оправданное технологическое решение. Обладающий специфическими характеристиками металл при нагреве склонен к образованию соединения с кислородом и водородом, которое принято называть закисью меди.

Насыщение зоны сварного шва водородом приводит к появлению значительного количества трещин и снижению качества соединения. С учётом вышесказанного, нет ничего удивительного в том, что капризный материал часто удобнее соединять пайкой.

Этот процесс не требует наличия сложного оборудования и пайка меди своими руками в домашних условиях возможна так же, как и на производстве. Главное, выбрать правильный инструмент, приобрести подходящие материалы и накопить опыт.

Зависит от задачи

Выбор используемых инструментов и материалов, прежде всего, зависит от выполняемых работ.

  • Одно дело, если речь идёт о пайке проводов или электронных схем. Энергии на их прогрев тратиться немного, а зона соединения ограничена. Тут вполне можно обойтись электрическим паяльником, обычным оловянно-свинцовым припоем и канифолью в качестве флюса.
  • Иные проблемы приходится решать, соединяя между собой детали значительной толщины и массы. Они поглощают значительное количество тепла и, за счёт высокой теплопроводности, быстро остывают, отдавая тепло в атмосферу. Решить проблему помогают газовые горелки или паяльные лампы, а также флюсы, обладающие более высокой эффективностью, чем традиционная канифоль.

Прежде чем приступать к подбору оборудования и материалов, следует определиться с характером предстоящей задачи и её объёмом.

Классический пример

Рассмотрим вариант, который можно считать классическим. Эластичную, обладающую высокой коррозионной стойкостью и даже бактерицидными свойствами, медь хорошо подходит для изготовления труб. Такие трубы – это оптимальный выбор для оборудования водопроводов, применения в пищевой промышленности, а также в различных гидравлических системах. Сделать новые или восстановить повреждённые детали можно с помощью пайки.

Если речь идёт об изделиях значительного размера, отложим электрический паяльник, температура которого достигает максимум 500 градусов Цельсия, в сторону, и приступим к выбору газовой горелки, поскольку паяльные лампы менее удобны для работы. Тут следует учитывать следующие критерии:

  • Температура пламени. Если для домашней мастерской можно ограничиться покупкой устройства, в котором этот параметр достигает 1000 – 1500 градусов, то профессионалу нужно, чтобы температура доходила до 2000 градусов. Это позволит работать с деталями большого размера и использовать тугоплавкие припои и флюсы.
  • Форма и размер пламени. Для точечных работ важно, чтобы оно имело карандашную форму, и было как можно компактнее. Но для пайки больших объёмов меди используется широкое вихревое пламя. Удобно, когда газовая горелка имеет несколько сменных сопел и систему регулировки, позволяющие производить точную настройку.
  • Удобство. Для домашней надобности подойдут и устройства, устанавливаемые на портативные газовые баллоны. Но в производстве лучше применять горелки, присоединяемые к большим газовым баллонам с помощью шланга. Они удобнее в использовании и рассчитаны на долговременную эксплуатацию.

В комплекте с горелкой должен поставляться кронштейн для закрепления сменных жал и сам комплект жал различного размера и сечения. Некоторые пытаются изготовить горелку своими руками. Но это требует специальных знаний и точных расчетов. Гораздо проще купить уже готовый инструмент.

Если припой, то какой

Определившись с инструментом, приступаем к выбору припоя. Прежде всего, следует убедиться, что материал соответствует определённому температурному режиму. По своим характеристикам припои условно делятся на три группы.

  • Низкотемпературные. Их стоит предпочесть, если паяльник или горелка неспособны обеспечить хороший прогрев. Однако прочность соединения в этом случае будет не слишком высокой. Для деталей, работающих под большими нагрузками, такой вариант не подходит.
  • Среднетемпературные. Если паяльная горелка обладает достаточной мощностью, используя такой материал удастся наложить прочный шов с приемлемыми эксплуатационными свойствами. Но, по ряду причин, такие составы не получили широкого распространения.
  • Высокотемпературными. Как правило, при их применении достигается самая высокая прочность соединения. Следует помнить, что не все сплавы меди способны выдержать значительный нагрев. Всё будет зависеть от соединений, входящих в их состав. Но если требуется, чтобы получившийся шов выдерживал высокие нагрузки, придётся остановить свой выбор именно на таком варианте.

Но не только температура плавления отличает один припой от другого. Не менее важен их химический состав. Наиболее распространена пайка меди твёрдым припоем. В ходе такой работы используются смеси, приготовленные по различным рецептам. Они разделены на несколько основных категорий.

  • Оловянно-медные и серебряно-медные. Это – достаточно простые в применении низкотемпературные припои.
  • Медно-фосфорные. Эти высокотемпературные припои удобны тем, что при необходимости могут использоваться без флюсов. Но при низких температурах его механические свойства ухудшаются и, как следствие, падает прочность соединительного шва.
  • Медно-серебряно-цинковые. Они также обладают высокой тугоплавкостью. Среди их достоинств – хорошая пластичность и высокая коррозионная стойкость.
  • Высокотемпературные серебряные припои обладают хорошими механическими свойствами, однако, для их применения обязательно необходим флюс. Важным недостатком является и высокая стоимость материала.

При обилии предложений на рынке, изготовление припоя своими руками не слишком оправдано.

Для изготовления водопроводов и изделий, контактирующих с пищей, использовать составы, содержащие свинец, недопустимо. Причина очевидна – свинец ядовит. Отдельной проблемой является пайка нержавейки с медью. Но и она решается правильным выбором припоя и флюса.

Флюс решает многое

Лучшими флюсами для пайки меди следует считать активные составы, вроде ЗИЛ-2 или Ф-38Н. Хорошо подходят ортофосфорная кислота или паяльный жир. Даже с учётом высокой коррозионной стойкости металла места соединения после окончания работ необходимо как следует промыть. От выбора флюса для пайки зависит и надёжность соединения с нержавеющими сталями или алюминиевыми сплавами.

Чёткие действия

В процессе пайки следует обязательно соблюдать чёткую последовательность операций.

  • Поверхность металла зачищается от грязи и окислов, после чего обезжиривается. Для этого в ход идут металлические щётки, различные абразивы и растворители. Как вариант – спирт.
  • Детали тщательно фиксируются. Если идёт речь о пайке труб, рекомендуется зафиксировать их с помощью специальных струбцин. Это важно не только при выполнении соединения встык, но и в том случае, когда трубы вставляются одна в другую.
  • Металл как следует прогревается. Только после этого, если есть необходимость, на его поверхность наносится флюс. Проще всего это сделать с помощью кисточки.
  • Распределить по поверхности труб заранее измельчённый припой невозможно. Поэтому наносить его следует постепенно, наращивая массу и равномерно распределяя состав по поверхности детали. Следует следить за тем, чтобы материал не приставал к жалу, своевременно производя очистку инструмента. Следует следить за тем, чтобы не оставалось пропусков, а шов получился герметичным.
ЭТО ИНТЕРЕСНО:  В чем разница между дросселем и катушкой индуктивности

Соединённые таким образом трубы или другие детали из меди будут способны выдерживать значительные нагрузки и прослужат долго.

Зачем нужна паяльная паста

Что до применения пасты для пайки, то такой материал характеризуется низкой температурой плавления. Применяется он, как правило, в радиоэлектронике. Получившиеся соединения не могут похвастаться высокой прочностью, но обладают хорошей электропроводностью. Поскольку в составе пасты есть уже и флюс и припой, с её помощью можно быстро выполнить большое количество паек небольшого размера, используя обычный электрический паяльник.

Главное – терпение

Собираясь освоить пайку меди своими руками, следует запастись терпением. Эта технология требует опыта и мастерства, которые не приходят сразу. Неудавшиеся первые попытки – это вовсе не повод, чтобы расстраиваться. Тренируйтесь, и момент, когда у вас всё получится, обязательно наступит.

Источник: https://svarkalegko.com/tehonology/pajka-medi.html

Для чего и зачем нужна паляьная паста

Паяльная паста — это смесь припоя и флюса. Широко применяется для пайки SMD и планарных микросхем.

Она отличается от обычного проволочного припоя своей пастообразной формой.
Паста мягкая, и содержит в себе свинцовые микрошарики.

Поэтому, ее не стоит наносить пальцами. Лучше пользоваться зубочистками или лопатками. А ватные палочки неэффективны из-за того, что много в себя впитывают.

Еще паста продается в шприцах. В таком виде с помощью поршня можно точечно дозировать количество припоя на плату. Используйте иглу большого диаметра.

После нанесение пасты обязательно закрывайте ее, независимо от времени.

Иначе шарики застынут в засохшем флюсе, и она потеряет свои свойства.

Какую пасту купить

Самый популярный производитель — это Mechanic. Продается в шприцах и баночках. Температура плавления 180 °C. Хранится при температуре от 0 до +10°C.

Кстати, диаметр шариков бывает меньше 20 микрон. Поэтому домашнее изготовление пасты сильно уступает заводскому методу.

С каким флюсом использовать

Спирто-канифоль и паяльный жир не подходят. Они много дымят и плохо смачивают поверхность шариков, которые сформировались после пасты. Лучше используйте пастообразные флюсы.

Их бюджетных вариантов подойдет RMA 223 или его высококачественные клоны.

Не покупайте флюсы дешевле 4$. Они слабые, плохо выполняют свои функции, дымят и не соответствуют качеству для BGA пайки.

Отечественный флюс Interflux (интерфлюкс) IF 8300.

Из дорогих и проверенных можно попробовать Martin HT00.0017.

Применение

Применяется в основном для BGA, SMD, восстановления контактов и пайки разъемов.
Температура плавления зависит от производителя. Обычно это до 200 °C.

Восстанавливать контакты можно за счет тех самых микрошариков. Они создают обширную залуженную поверхность под воздействием температуры.

Оторванные и слегка поврежденные пяточки восстанавливаются пастой.
Пастой можно паять что угодно, вопрос в целесообразности. Например, пайка проводов будет неэкономичной по сравнению с обычным припоем.

Хранение

В темном месте и всегда закрытой. Она может высохнуть, и восстановить ее прежние свойства можно с помощь флюса. Но былого качества уже не будет.

Изготовление в домашних условиях

Можно сделать свою пасту дома. Она не будет такой же по качеству, как заводская. Зато удобно наносить.

Источник: https://tyt-sxemi.ru/payalnaya-pasta/

Флюс Паста Паяльная SPARTA 913345: продажа, цена в Черновцах. флюсы, припой от

  • Прием заказа оформляется исключительно через сайт и переписку по Email (эл. почта)
  • — по телефону заказы не принимаются!
  •  Покупка по предоплате на карту приватбанка (наложенных платежей нету).
  • вопросы так же пишите на почту с указанием ссылки того что вас интересует
  • Не делайте необдуманных ставок.
  • При обмене брака, обмене по гарантийному строку все растраты на транспортировку оплачивается заказчиком. Отправки осуществляются по первой возможности с вторника по воскресенье.
  • После совершения покупки обязательно выберете форму оплаты и доставки, укажите Email. Так как данная форма сильно упрощает процедуру покупки. К тому же без этого сделка может считаться несостоявшейся. 
  • После покупки, покупатель первым выходит на связь в течение 7 дней подтверждая свою покупку
  • Цена за 1 штуку 
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫТип Тип упаковки Количество в упаковке, гр Назначение ДОПОЛНИТЕЛЬНООсобенности Цвет Производитель Родина бренда Обмен и возврат товара Дополнительно ГАБАРИТЫВес, кг PRODUCT_FEEDSКод производителя
Безотмывочные
Банка
10
Пайка соединений
Безотмывочные пасты, состоящие из RMA-флюса и припойного порошка, слабо подверженного процессам окисления; Обеспечивают качественное удаление оксидных пленок с поверхностей металлов при пайке; Не требуют отмывки – после пайки остатки флюса противостоят коррозии и другим процессам, вызывающим ухудшение электронных характеристик изделия; Высокая надежность образуемых паяных соединений; Не вызывают образования шариков припоя вблизи контактных площадок.
Оранжевый
SPARTA
Германия
Обмен или возврат в течение 14 дней после покупки
Характеристики и комплектация товара могут быть изменены производителем без уведомления
0.016
913345

Китайская компания «SPARTA» специализируется на производстве паяльного оборудования, инструментов и материалов для пайки. Одним из видов продукции компании является паяльная паста «Sparta», выпускаемая в нескольких модификациях. Как и любая другая, она представляет собой однородную смесь, состоящую, в основном, из мелких гранул припойного порошка с RMA-флюсом, и различных других веществ, придающих составу гелеобразное состояние.

Важные особенности продукции компании «SPARTA» 

Паяльная паста «Sparta» всех видов используется для пайки большого количества компонентов, предназначенных для поверхностного монтажа (SMD – Surface Mounted Device). При пайке используется метод группового прогрева – инфракрасным излучением, конвекционным способом. Этот технологический метод изготовления электронных печатных плат признан одним из самых эффективных. Паяльная паста «Спарта» имеет следующие важные преимущества:

  •         при пайке не нужны высокотемпературные паяльники;
  •         для прогрева платы достаточно применения паяльного фена;
  •         нет разбрызгивания нерасплавленных капель припоя в процессе пайки;
  •         обладает хорошей клейкостью, что позволяет фиксировать компоненты схемы на плате до оплавления;

Состав и основные характеристики 

Во многих технологиях электронного монтажа нашла широкое применение паяльная паста Sparta 913345. В состав паяльной пасты Sparta 913345 входят RMA-флюс и мелкогранулированный порошок припоя, причем этот порошок практически не вступает в реакции окисления. В ее составе имеются также специальные вяжущие присадки-загустители, а для получения нужной вязкости добавляют растворители. Флюс и порошок припоя изготавливаются раздельно, после чего они смешиваются.

Паяльная паста Sparta 913345

При нанесении на плату паста удаляет все оксидные пленки с металлических поверхностей спаиваемых деталей. После завершения процесса пайки плата не нуждается в отмывании. Остатки флюса препятствуют коррозии и возможным другим процессам, которые могут привести к ухудшению характеристик электронного изделия. Все паянные соединения отличаются высокой надежностью и аккуратностью. Вблизи контактных площадок не образуются шарики припоя.

Источник: https://cv-svet.com.ua/p935557615-flyus-pasta-payalnaya.html

Для чего нужен флюс паяльный и его особенности; классификация: легкоплавкие и тугоплавкие флюсы для пайки — Станок

Пайка деталей и изделий с применением специальных реагентов, называемых флюсами, широко распространена в самых различных отраслях промышленного производства.

При этом основное назначение флюсов – обеспечить идеальное растекание припоя по поверхности паяного соединения и создать условия для его надёжной адгезии к металлическим изделиям. Иными словами, без флюса в большинстве случаев при пайке не обойтись, они нужны для соблюдения технологии.

Разновидности флюсовых составов

  • При рассмотрении вопроса о том, для чего нужен флюс при выполнении пайки материалов, любое дополнительное пояснение можно считать излишним.
  • Для полного понимания сферы применения и особенностей работы необходимо ознакомиться с известными видами используемых на практике флюсов.
  • В соответствие со своим основным назначением, а также по степени воздействия на соединяемые изделия все флюсовые составы для пайки подразделяются на следующие категории:
  • неактивные или нейтральные флюсы, не включающие кислот и практически не проводящие электрический ток;
  • активные или кислотные флюсовые реактивы, приготавливаемые на основе соляной кислоты;
  • защитные (антикоррозийные) флюсы, позволяющие уберечь контактную зону пайки уже готового соединения от ржавчины и разрушения.

Каждая из этих категорий находит свою сферу применения. Есть флюсы, которые нужны преимущественно для пайки электронных схем. Производят флюсы в виде паст, гелей и жидкостей.

А известный флюс бура применяется в виде порошка, и нужен для пайки медных труб. Паяльная паста – смесь припоя и флюса – нужна для поверхностного монтажа деталей на платах.

Нейтральные вещества

К нейтральным флюсам можно отнести канифоль, использовать которую рекомендуется при пайке мелких радиотехнических компонентов и микросхем.

Этот популярный реагент нужен для того, чтобы паять разнородные по структуре детали из меди и её сплавов при сравнительно невысоких температурах нагрева места стыка (не более 450-ти градусов). Причём проведение этой операции допустимо даже при наличии на поверхности заготовок тонких оксидных плёнок.

Благодаря малой активности флюсы на основе канифоли обеспечивают защищённость изделий от коррозии и пользуются в связи с этим повышенным спросом.

При приготовлении рабочего состава в растолчённую до порошкообразного состояния канифоль добавляются спирт, глицерин или скипидар, что способствует улучшению качественных показателей смеси.

Продаются нейтральные флюс-гели, которые нужны для бессвинцовой пайки микросхем. Их удобно наносить специальным шприцем-дозатором.

Активные и антикоррозионные

Активные флюсы так же нередко изготавливаются на основе канифоли, доведённой до порошкообразного состояния. Однако в этом случае в составе приготавливаемой смеси в небольших объёмах содержатся органические соединения (кислотные или аминовые).

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Сколько киловатт в 16 амперах

Благодаря этому с её помощью удаётся припаять к металлическому основанию не только медные детали, но и серебряные, никелевые и стальные изделия или заготовки.

В более сложных условиях пайки нужны активные флюсы на основе соляной кислоты с добавкой хлористого цинка, получаемого в результате простой реакции замещения.

Эта разновидность флюсовой добавки хорошо известна профессионалам: чаще всего она выпускается и продаётся под названием «паяльная кислота». Кислотные флюсы нужны для пайки алюминиевых деталей.

Сфера применения флюсов этого класса – запайка изделий из меди и серебра. Также они нужны для пайки стальных заготовок и различных сплавов.

Поскольку эти реагенты относятся к разряду химически активных составов, паяние с их применением позволяет эффективнее бороться с окисными плёнками. Такая активность обеспечивает более интенсивное взаимодействие с основным металлом, из которого изготовлены сплавляемые заготовки.

Ещё одной особенностью этих реагентов является высокая электрическая проводимость, что исключает возможность их использования в качестве изоляционного защитного покрытия.

Существуют составы на основе фосфорной и органических кислот. Зачем вообще нужны такие флюсы?

Они относятся к категории антикоррозионных и применяются для удаления с металлических поверхностей остатков и следов ржавчины, а также для защиты от возможности появления окислов после пайки (в процессе эксплуатации).

Поскольку при приготовлении этих смесей используются кислотные составляющие – они очень напоминают паяльные кислоты.

Однако в отличие от последних антикоррозийный флюс для пайки не устраняет оксидных плёнок. Он нужен доя защиты от разрушений, возможных из-за реакции окисления.

Порядок применения

  1. Флюсы могут находиться как в твёрдом (пастообразном), так и жидком состоянии и продаваться в упаковках самой различной формы и объёма.
  2. Так, твёрдая канифоль поступает в продажу в плоских баночках, оснащённых плотно закрывающейся крышкой.
  3. Согласно исходному агрегатному состоянию этих составов различают следующие способы их применения:
  • при твёрдом флюсе во время пайки жало паяльника сначала нужно окунуть в тело реагента, после чего им захватывают небольшое количество припоя;
  • в тех случаях, когда на основе канифоли приготавливается или используется уже готовая жидкая смесь – она просто наносится на место спайки посредством обычной кисточки с мягким ворсом;
  • при работе с пастообразным составом небольшие порции флюса наносятся на место контакта любой подходящей для этого палочкой (выдавливаются из шприца, заранее заправленного до нужной дозировки).
  • Нередко в магазинах продаётся канифоль, приготовленная в виде специального геля, уже размещённого в шприце определённой ёмкости.
  • Такие гелеобразные составы принято относить к нейтральным реагентам, широко применяемым в радиоэлектронике для пайки миниатюрных деталей.

Самостоятельное приготовление

Приготовить рабочий флюс для пайки на основе канифоли можно самостоятельно. Для этого достаточно раздробить и растереть её в порошок, а затем засыпать полученный состав в ёмкость и сразу же залить небольшим количеством технического спирта.

Соотношение используемых при подготовке флюса компонентов должно составлять три к пяти. После тщательного встряхивания приготавливаемой смеси следует оставить её на пару дней и не трогать до тех пор, пока канифоль окончательно не растворится в спирте.

Самой подходящей ёмкостью под жидкий флюс является обычный пузырёк из-под лака, в крышке которого уже имеется встроенная кисточка. Непосредственно перед использованием рекомендуется тщательно отмыть бывшую в употреблении бутылочку от следов лака.

Довольно часто специалистами применяется ещё одна близкая к флюсам разновидность активных добавок, называемая паяльным жиром. Этот реагент принято относить к условно нейтральным составам. Они нужны, чтобы несколько улучшить условия пайки металлических соединений.

Следует напомнить, что прежде чем покупать какую-либо марку флюса, нужно изучить инструкцию к ней, и понять, для чего конкретно она предназначается.

Только в этом случае получится сделать качественное паяльное соединение.

Источник: https://regionvtormet.ru/beton/dlya-chego-nuzhen-flyus-payalnyj-i-ego-osobennosti-klassifikatsiya-legkoplavkie-i-tugoplavkie-flyusy-dlya-pajki.html

Назначение разного вида флюсов для пайки

Пайка деталей и изделий с применением специальных реагентов, называемых флюсами, широко распространена в самых различных отраслях промышленного производства.

При этом основное назначение флюсов – обеспечить идеальное растекание припоя по поверхности паяного соединения и создать условия для его надёжной адгезии к металлическим изделиям. Иными словами, без флюса в большинстве случаев при пайке не обойтись, они нужны для соблюдения технологии.

Преимущества применения паяльной пасты

Паяльная паста — это вещество, которое состоит из флюса, механического припоя, различных активаторов и связующих компонентов. Непосредственно сам процесс пайки представляет собой сложную и кропотливую работу, которая требует от мастера полной концентрации. Однако не стоит забывать о том, что на итоговое качество влияет не только опыт человека, но и оборудование.

Основные преимущества

Для того чтобы обеспечить идеальный контакт между SMD-деталями и микросхемой, необходимо грамотно припаять элемент. Паяльная паста обеспечивает эту связь, а также способствует разрушению оксидной пленки. Но, несмотря на все очевидные плюсы, если это вещество некачественное, то оно может оказать и негативное влияние на схему (при высыхании оставить следы и образовать перемычки). В этом случае мы получим неконтролируемое соединение двух соседних элементов, что может привести к поломке.

Следовательно, чтобы процесс пайки был максимально простым и эффективным, нам нужно найти идеальную паяльную пасту. Выделим основные характеристики, на которые вам, как покупателю, следует обращать внимание:

  • вязкость;
  • клейкость;
  • состав компонентов припоя (наиболее часто применяется паста с оловом и с добавлением свинца, но также есть и бессвинцовая);
  • размер и форма частиц;
  • степень окисляемости и др.

Где приобрести качественную паяльную пасту?

Компания «ТОПТРЕЙДКО» реализует продукцию из линейки паяльных паст французского бренда MBO (Metaux Blancs Ouvres). Это действительно уникальное предложение: вы можете купить экспортный товар высочайшего качества по низким ценам. В каталоге вы найдете паяльные пасты следующих видов:

  • свинцовые;
  • бессвинцовые;
  • высокотемпературные;
  • низкотемпературные;
  • для дозирования и др.

Если вы представляете интересы юридического лица, то можете запросить коммерческое предложение и выбрать наиболее интересную для вас продукцию. Оплата заказа возможна путем оплаты на расчетный счет. Все необходимые для отчетности в бухгалтерии документы будут приложены.

«ТОПТРЕЙДКО» всегда стремится быть клиентоориентированной компанией, поэтому главным ее преимуществом является скорость обработки заказа и доставки. В случае выявления вами дефектов упаковки или свойств, отличных от заявленных, вы можете вернуть товар, поскольку гарантия распространяется на целых 12 месяцев!

Чтобы купить паяльную пасту, вам необходимо отправить запрос с указанием имени, номера телефона и адреса электронной почты, после чего, с вами свяжется менеджер и поможет оформить заказ. Дополнительная информация на официальном сайте компании.

Источник: https://oborudka.ru/favorit160/27.htm

Как припаять медь к меди паяльником

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Сейчас на странице 0 пользователей

Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

В этой теме 17 ответов, 11 участников, последнее обновление Jelsay 1 год .

В нашей местности, нет специализированных магазинов, где можно купить пасту-флюс для пайки меди. Может есть другой способ, без флюса? Подскажите.

Канифоль плюс припой бессвинцовый.

Хорошо живет на свете Винни-Пух.

по идее флюс должен убирать оксидную плёнку с поверхности металла и способствовать смачиванию ( растеканию по-) оловом меди.. второе канифоль делает хорошо.. а вот сквозь старый слой оксидной пленки канифоль не всегда может добраться до чистой меди ( в “сантехнические” флюсы для этого обычно добавляют кислоту..

) поэтому к совету Счастливчика я бы ещё добавил совет заранее тщательно зачищать место пайки мелкой наждачной бумагой ..(проволочной щеткой для мытья посуды и т.п.) .. А вместо чистой канифоли лучше использовать насыщенный раствор канифоли в спирте.. который наносить маленькой кисточкой на место пайки..

ну и главная тайна пайки : припой должен плавиться не от пламени горелки , а от температуры спаиваемых деталей.. )))

Паяй простой ортофосфорной кислотой, все паяется на ура, потом промой и все Ок, в Кока-Коле она(ортофосфорная кислота) содержиться многие ее пьют (Кока-Колу) и все нормально так что если и мизерная доза попадет однократно то не критично, но после промывки я думаю и мизерной дозы не останется))))

Классическая канифоль
В чистом виде ее не применяют (по крайней мере, при сборке водопровода). А в комплексе с натриевой солью получается отличный флюс. Канифоль при расплавлении покрывает защитной пленкой поверхность пайки, а соли натрия являются отличным антиоксидантом.

Состав дешевый, и доступный. Единственный недостаток – боится перегрева. После превышения максимальной температуры, очень быстро обугливается, и вам придется начинать очистку заново. Эстетика шва не очень привлекательна, зато соединение герметично и надежно.

Посмотри по интернет магазинам .я на али искал но чтото так и не нашол, может плохо искал, все пасты почти с содержанием свинца 37%. Была одна с серебром но температура 600-800°

Вложения:

Быстро выпитый стакан не считается налитым.

самый распространенный припой – это ПОС-60 где 60% олова.. 38% свинца.. остальные 2% уж точно не золото.. и кстати совсем ВСЁ тяжелые металлы вредны для организма.. и медь тоже.. точнее её соединения.. все дело в количестве которое поступает в организм – если его больше нормы – то это плохо.. если меньше – то тоже ничего хорошего..

так что сделав аппарат из меди сокрушаться о том что там “кое где у нас порой” – есть припой в котором 38% свинца.. её Богу смешно.. тем более что при рабочих температурах самогонных аппаратов никакой метал не испаряется.. и не попадает в перегон.. небольшое исключение – выходной холодильник и “попугай” где протекает уже жидкий самогон.. но при этом всё равно в отбор попадает такой мизер свинца.. олова и меди.. что масс спектрометром не зацепить.. ))

Источник: https://crast.ru/instrumenty/kak-pripajat-med-k-medi-pajalnikom

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Электро Дело
Сколько по времени должен заряжаться аккумулятор в машине

Закрыть