Текущий ремонт трансформатора
Для нормальной работы электротехнических устройств необходимо периодическое оперативное вмешательство. Текущий ремонт трансформатора является обязательным условием его надежной работы в будущем.
Как часто необходимо выполнять текущий ремонт трансформатора? Четкого ответа на данный вопрос дать нельзя, так как техническое состояние двух единиц оборудования с одинаковым сроком службы может отличаться. Действующие нормы устанавливают максимальный временной интервал – не реже, чем раз в четыре года.
Этапы текущего ремонта масляного трансформатора
Текущий ремонт обычно начинается с наружного осмотра. Если при этом были выявлены какие-то дефекты, то их устраняют. Также после предварительного осмотра выполняется ряд других операций: чистка изоляторов, радиаторов и бака, удаление грязи из расширителя, доливка масла, проверка надежности соединений, взятие проб масла и др.
Очень важно определить, присутствует ли в трансформаторе течь масла. Обычно она образуется из-за нарушения герметичности уплотнений между баком и крышкой. Чтобы устранить это явление, необходимо просто подтянуть гайки. Если же и это не помогло, то проводят замену уплотнений. Желательно использовать изделия из маслостойкой резины.
Пыль и масло удаляется из бака и радиаторов. Для очистки изоляторов используется бензин. При доливке важно учитывать, что разница температур между маслом, находящимся в трансформаторе, и свежим маслом не должна превышать 5 ºC. Температура масла контролируется специальным термометром, который располагается на крышке бака.
Также уделяется внимание индикаторному силикагелю. При розовом цвете вещества производится замена силикагеля, что гарантирует надежную работу воздухоосушителя. Отработанный силикагель подвергают восстановлению.
Процедура регенерации зависит от вида материала: индикаторный или гранулированный. В первом случае это сушка при температуре 100-120 ºС на протяжении 15-20 часов, а во втором – при 400-500 ºС на протяжении 2 часов.
Первый признак, свидетельствующий об окончании восстановления индикаторного силикагеля – ярко голубой цвет адсорбента.
Что касается термосифонного фильтра, то его перезарядка зависит от текущего значения кислотного числа масла. Оно определяется на основе испытаний взятых проб. Если кислотное число превышает 0,1 мг КОН/г, необходимо:
- Слить масло с расширителя.
- Снять крышку фильтра.
- Снять решетку с силикагелем.
- Извлечь отработанный силикагель и заменить его новым (сухим).
Текущий ремонт трансформатора с воздушным охлаждением
Текущий ремонт сухого трансформатора имеет некоторые отличия. После снятия кожуха следует убедиться в отсутствии механических повреждений обмоток и других важных частей. Также контролируется надежность соединений и заземлений. При текущем ремонте целесообразно выполнить продувку сухого трансформатора воздухом, а также протереть изоляторы.
Процедура измерения сопротивления обмоток изолятора не относится непосредственно к текущему ремонту. Но является обязательной после его завершения.
Текущий ремонт измерительных трансформаторов
Измерительные трансформаторы используются для выполнения измерений в контролируемых цепях. В качестве определяемых параметров чаще всего выступают ток и напряжение. Также такие трансформаторы применяются для контроля наличия фазы электрического сигнала.
Текущий ремонт измерительного трансформатора начинается с очистки оборудования от грязи и пыли. Далее осматривают изоляцию, проверяют уровень масла в баке и наличие течей в сварных швах и уплотнениях. Для устранения вытекания масла рекомендуется подтянуть скрепляющие болты. При отсутствии результата ставится новая прокладка из маслостойкой резины.
Оборудование для ремонта силовых трансформаторов от компании GlobeCore
Компания GlobeCore выпускает широкий ассортимент оборудования, которые позволяет существенно облегчить выполнение текущих и капитальных ремонтов силовых трансформаторов.
У нас Вы можете приобрести:
- установки очистки и регенерации трансформаторных масел;
- установки доливки трансформаторных масел;
- установки вакуумирования и подсушки твердой изоляции трансформаторов;
- установки нагрева масла;
- установки сушки атмосферного воздуха.
Источник: https://globecore.ru/tekushhij-remont-transformatora/
Ремонт трансформаторов ТМ, ТМГ, ТМЗ и прочего высоковольтного оборудования
- Проверка сопротивления изоляции;
- Наружный осмотр узлов трансформатора;
- Замена уплотнений на вводах трансформатора;
- Замена изоляторов;
- Замена шпилек;
- Замена уплотнений на радиаторах;
- Подтяжка болтовых соединений снаружи трансформатора;
- Слив масла ниже уровня изоляторов и приборов контроля или полностью при его замене;
- Демонтаж, ревизия газового реле и др. узлов, вскрытие верхней крышки трансформатора;
- Осмотр, подтяжка контактов и болтовых соединений активной части (без ее поднятия);
- Осмотр, подтяжка, чистка, регулировка переключателя;
- Замена или установка переключателя (при необходимости);
- Замена силикагеля;
- Замена уплотнений под верхней крышкой;
- Отбор пробы масла;
- Заливка (долив) масла;
- Анализ масла (паспорт при замене);
- Испытания трансформатора;
- Составление протокола испытания силового трансформатора;
- Вывоз отработанного масла.
Общий прайс-лист на ремонт силовых трансформаторов:
| Трансформатор мощность, кВА | Диагностика | Ревизия | Комплект ремонтный (уплотнительный) | Капитальный ремонт | Ремонтный комплект | Капитальный ремонт со сменой обмоток | |||
| ВН | НН | ВН+НН | Ремонтный комплект | ||||||
| 25 | 2200* | 7700* | 2200* | 14700* | 4550* | 28500* | 29300* | 32500* | 9300* |
| 40 | 2200* | 8000* | 2200* | 15700* | 4800* | 29600* | 30300* | 33000* | 9400* |
| 63 | 2200* | 8300* | 2250* | 17500* | 5100* | 31500* | 34700* | 38500* | 9500* |
| 100 | 2400* | 9900* | 2400* | 19700* | 5500* | 36500* | 39800* | 47000* | 9700* |
| 160 | 3200* | 11400* | 2500* | 22000* | 5700* | 43600* | 47000* | 51300* | 10200* |
| 180 | 3200* | 12200* | 2650* | 26300* | 6000* | 46300* | 50000* | 54100* | 10700* |
| 250 | 3200* | 12800* | 2800* | 27000* | 6300* | 49400* | 52700* | 55400* | 11300* |
| 320 | 3200* | 13400* | 2900* | 31800* | 7200* | 55000* | 58800* | 63300* | 12000* |
| 400 | 4200* | 13900* | 3100* | 32700* | 7400* | 56800* | 60500* | 67700* | 12300* |
| 560 | 5200* | 13900* | 3550* | 38500* | 8500* | 63000* | 68000* | 74200* | 12900* |
| 630 | 5500* | 16800* | 3700* | 39300* | 8800* | 76300* | 83800* | 92700* | 14100* |
| 1000 | 6100* | 22200* | 4400* | 50800* | 10300* | 99500* | 105500* | 115200* | 18800* |
| 1250 | 6500* | 23000* | 4900* | 60800* | 12100* | 136500* | 158000* | 167900* | 23900* |
| 1600 | 7100* | 25100* | 6300* | 76000* | 15000* | 185000* | 207000* | 235200* | 26500* |
| 2500 | 8300* | 35500* | 7350* | 128000* | 18500* | 237000* | 285000* | 369800* | 29800* |
Прайс-лист на ремонт трансформатора КПТ ТО
| Трансформатор мощность, кВА | Профилактические работы без поднятия активной части | Ремонтный комплект (уплотнительный) | Капитальный ремонт без смены обмоток | Ремонтный комплект | Капитальный ремонт со сменой обмоток | Ремонтный комплект |
| 63 | 10000* | 2500* | 19800* | 6200* | 44700* | 9500* |
| 80 | 11300* | 2500* | 23000* | 6200* | 49800* | 9500* |
Примечания:
- Цены указаны в рублях, без учета стоимости трансформаторного масла.
- Стоимость дополнительных услуг (доставка в ремонт и из ремонта, такелажные работы, монтаж — демонтаж, пуско-наладочные работы определяется по договоренности сторон.
- При выездных работах для осуществления ревизионного ремонта применяется расчетный коэффициент, определяемый по договоренности сторон (величина расчетного коэффициента зависит от времени года, местонахождения трансформатора, сложности доступа к трансформатору и т.п. определяющих факторов).
- * При личной договоренности обеих сторон возможны бонусы и дополнительные скидки.
На все выполняемые работы Компания «ТрансЭнергоМонтаЖ» выдает соответствующие документы и гарантию сроком до 1 (одного) года.
При заключении дополнительного договора на сервисное обслуживание высоковольтного оборудования гарантия осуществляется в течений всего срока действия подписанного двухстороннего соглашения.
Источник: http://www.transformator-service.ru/stati/19-nashi-tseny-na-remont-transformatorov
Ремонт силовых трансформаторов 6-10 кВ
ООО «РСК ГОРОД» предлагает полный комплекс работ по капитальному, профилактическому ремонту силовых трансформаторов 10(6)/0,4кВ до 2500кВА (в т.ч. с заменой обмоток).
Состав работ по текущему ремонту силового трансформатора 10(6)/0,4кВ
- электроизмерения, испытания (диагностика) силового трансформатора (протокол испытаний в эксплуатации)
- определение объемов ремонтных работ по результатам измерений
- чистка изоляторов, масломерных стекол, бака и крышки трансформатора;
- протяжка болтовых соединений и чистка контактных соединений;
- удаление грязи из расширителя;
- проверка, разборка и очистка (при необходимости) маслоуказателей;
- доливка масла в трансформатор, регулировка давления масла на вводах;
- осмотр, чистка и ремонт охлаждающих устройств;
- проверка состояния частей переключающих устройств, доступных осмотру;
- проверка положения переключающего устройства ПБВ;
- проверка наличия цепи между заземленными установками и элементами заземленной установки, при необходимости, ремонт;
- проверка термосифонных фильтров(при необходимости- замена силикагеля);
- текущий ремонт вводов;
- проверка характеристик трансформатора после ремонта (протокол испытаний после ремонта)
Объем работ, стоимость и график выполнения работ согласовываются с заказчиком.
ООО «РСК ГОРОД» на сегодняшний день является одной из ведущих компаний в Северо-Западном регионе, реализующей комплексный подход к ремонту трансформаторов. Имея в своем составе Электроизмерительную Лабораторию (далее-ЭЛ), цех по ремонту трансформаторов и передвижные мастерские ООО «РСК ГОРОД» осуществляет следующие виды работ:
- определение технического состояния оборудования ( диагностика);
- физико-химический анализ масла;
- заключение о соответствии оборудования требованиям Нормативной Документации (далее – НД);
- выбор и предложение оптимального объема ремонта;
- демонтаж и вывоз оборудования для ремонта вне Объекта в случае необходимости;
- техническое обслуживание трансформатора;
- ремонт как на месте установки, так и в заводских условиях;
- доставка и монтаж оборудования после ремонта;
- предоставление комплекта технической документации после ремонта;
- измерение характеристик и испытание изоляции силового трансформатора после ремонта с выдачей Технического Отчета по результатам испытаний;
- в случае необходимости предоставление аналогичного трансформатора на время ремонта.
Состав работ по диагностике силового трансформатора
| Часть I. Диагностика силового трансформатора перед ремонтом | |
| 1. | Визуальный осмотр (течи масла, состояние вводов, охладителей, переключающего устройства) |
| 2. | Измерение потерь холостого хода (состояние железа магнитопровода, определение виткового замыкания) |
| 3. | Измерение сопротивления изоляции обмотки ВН,СН,НН |
| 4. | Опыт короткого замыкания (состояние обмоток) – при вводе в эксплуатацию |
| 5. | Измерение коэффициента трансформации |
| 6. | Измерение омического сопротивления обмоток ВН,СН,НН |
| 7. | Измерение изоляции, tg?#963;, С вводов (для силовых трансформаторов напряжением 35кВ и выше) |
| 8. | Измерение С обмоток (для силовых трансформаторов напряжением 35кВ и выше) |
| 9. | Подготовка технического отчета по результатам измерений, испытаний |
| 10. | Проверка правильности работы РПН (для силовых трансформаторов напряжением 35кВ и выше) |
| Часть II. Анализ трансформаторного масла | |
| 11. | Анализ трансформаторного масла из бака трансформатора (физико-химический) |
| 12. | Анализ трансформаторного масла из бака РПН (хроматографический) |
| 13. | Выдача протоколов анализа трансформаторного масла |
В зависимости от технического состояния, режимов и сроков межремонтной эксплуатации оборудования разделяют следующие виды ремонтов силовых трансформаторов:
- Техническое обслуживание трансформатора ( Проведение электрических измерений параметров трансформатора, отбор проб и проведение физико-химического анализа трансформаторного масла, осмотр трансформатора с целью выявления течей, загрязнения изоляторов, проверка уровня масла по маслоуказателю, устранение выявленных неисправностей).
- Текущий ремонт трансформатора (Диагностика текущего состояния трансформатора, отбор проб и проведение физико-химического анализа трансформаторного масла, составление и согласование с заказчиком смет на проведение требуемого объема работ. Выполнение ремонта трансформатора. Послеремонтные испытания и выдача технического отчета о допуске трансформатора к эксплуатации.) Как правило выполняется на месте установки трансформатора и связан с временным отключением трансформатора, частичной разборкой, заменой резиновых уплотнений, заменой сорбентов в термосифонных фильтрах, доведение параметров трансфоматорного масла до эксплуатационных, поверкой КИПиА.
- Ремонт трансформаторов выведенных из эксплуатации ввиду аварийного состояния (Диагностика текущего состояния трансформатора, отбор проб и проведение физико-химического анализа трансформаторного масла, составление и согласование с заказчиком смет на проведение требуемого обьема работ. Выполнение ремонта трансформатора. Послеремонтные испытания и выдача технического отчета о допуске трансформатора к эксплуатации.) Как правило эти работы требуют ремонта в заводских условиях и связаны с полной разборкой трансформатора, выемкой и последующей сушкой активной части,сушкой и регенерацией либо полной заменой трансформаторного масла,восстановлением либо заменой вводов, заменой резиновых уплотнений, заменой сорбентов в термосифонных фильтрах,ревизией либо заменой переключающих устройств, ремонтом баков и запорной арматуры, заменой либо поверкой КИПиА.
- Капитальный ремонт трансформаторов, связанный с заменой одной или нескольких обмоток. Данный вид ремонта выполняется только в заводских условиях и предусматривает полную разборку трансформатора с разборкой магнитопровода, снятием обмоток, изготовление новых обмоток соответствующих электрическим параметрам вышедших из строя, полную замену трансформаторного масла. По результатам дефектации обмоток трансформатора составляется и согласовывается с заказчиком смета на производство работ. По окончании ремонта проводятся послеремонтные испытания трансформатора и выдача технического отчета о допуске к эксплуатации.
ООО «РСК ГОРОД» осуществляет все вышеперечисленные виды ремонтов в соответствии с требованиями НД, предъявляемыми к данному типу трансформатора, а также с учетом рекомендаций и требований заводов изготовителей как в заводских условиях так и на месте установки оборудования. Для производства работ в заводских условиях выполняется демонтаж и перевозка силового трансформатора.
Являющаяся структурным подразделением ООО «РСК ГОРОД», электролаборатория выполняет комплекс электроизмерительных работ по диагностике состояния силового трансформатора.
Ремонтный участок состоит из опытных квалифицированных специалистов, проводящих комплекс работ от определения технического состояния трансформатора до ввода трансформатора в эксплуатацию после ремонта.
Производственные площади и оборудование позволяют осуществлять любой ремонт в заводских условиях трансформаторов мощностью до 6300кВа. Передвижные мастерские позволяют проводить ремонт на месте установки трансформаторов даже в условиях затрудненного доступа.
С 2007 года силами ООО «РСК ГОРОД» успешно выполнены работы по диагностике, ремонту и эксплуатационному обслуживанию среди Заказчиков:
- ОАО «СФ АЛМАЗ»;
- ОАО «ПК Балтика»;
- ДКРС ОАО «РЖД»;
- ОАО «ЛЕНЭНЕРГО»
- Фабрика Филип Моррис Ижора;
- ОАО «Кировский Завод»
- ООО «ОПХ» и пр.
В зависимости от технического состояния, режимов и сроков межремонтной эксплуатации оборудования разделяют следующие виды ремонтов силовых трансформаторов:
- Техническое обслуживание трансформатора ( Проведение электрических измерений параметров трансформатора, отбор проб и проведение физико-химического анализа трансформаторного масла, осмотр трансформатора с целью выявления течей, загрязнения изоляторов, проверка уровня масла по маслоуказателю, устранение выявленных неисправностей).
- Текущий ремонт трансформатора (Диагностика текущего состояния трансформатора, отбор проб и проведение физико-химического анализа трансформаторного масла, составление и согласование с заказчиком смет на проведение требуемого объема работ. Выполнение ремонта трансформатора. Послеремонтные испытания и выдача технического отчета о
Источник: http://www.gorod812.com/remont/remont-silovykh-transformatorov-6-10-kv
Силикагель
Силикагель — это твердый высушенный гель концентрированного раствора кремниевой кислоты, обладающий свойствами гидрофильного сорбента (способность поглощать различные вещества из воздуха, жидкостей или газов).
Технические характеристики.
Силикагель получают путем взаимодействия силиката натрия с серной кислотой или сернокислым алюминием, содержащим свободную серную кислоту. В дальнейшем образовавшийся продукт промывают и сушат.
Силикагель в продажу выпускают в виде зёрен или шаровидных гранул. Свойства силикагеля заключаются в большом количестве активных групп SiOH и площади поверхности, которые взаимодействуют с полярными веществами, и образуют водородные связи. Активность силикагеля зависит от наличия свободных активных групп и восстанавливается с помощью нагревания сорбента до 150-200 0C.
Силикагель для воздухоосущителя трансформатора
В трансформаторном масле (в период эксплуатации трансформаторов ) копятся продукты окисления и влага, которые снижают качество эксплуатации. Задача удаления примесей успешно решается на термосифонных фильтрах адсорбционной очисткой масла силикагелем. Необходимый для эксплуатации трансформаторов осушенный воздух получают при помощи воздухоосушительных патронов, наполненных силикагелем марки КСКГ, с добавлением небольшого количества силикагель-индикатора.
Индикаторный силикагель должен иметь равномерную окраску зерен. Изменение цвета индикаторного силикагеля свидетельствует об его силикагеля.Тем самым — индикатор помогает узнать величину напитывания сорбента и желательность его замены или восстановления.
Силикагель КСКГ, применяемый во время капитального ремонта трансформатора, снижает кислотное число отработанного трансформаторного масла и позволяет использовать его вторично. Приведенные процессы очищения очень важны в энергетической отрасли и становятся возможными на сорбентах высокого качества. Силикагели, которые мы предлагаем, отвечают этим требованиям и позволяют конечным потребителям в энергетике создавать безопасные условия эксплуатации трансформаторов с наименьшими затратами.
Силикагель в металлургии и других отраслях промышленности
Сжатый осушенный воздух — это обязательное условие безотказной работы элементов автоматизированной системы управления технологическим процессом (АСУТП): средств КИПиА, исполнительных механизмов системы автоматики с пневмоприводом. Атмосферный воздух, сжатый до 8 атм. и пропущенный через слой силикагеля, становится осушенным и пригодным для использования.
В металлургии при использовании осушенного воздуха на прокатных станах удачно решается и задача обеспечения дополнительной степени защиты электрокомпонентов блока детекторов (датчиков). Последние находятся под прокатным станом в условиях повышенной влажности, где сверху льется охлаждающая вода. Задача обеспечения безопасности легко решается созданием избыточного давления осушенного воздуха в герметичных шкафах, где смонтированы электрокомпоненты блока детекторов.
Доступность: В НАЛИЧИИ!
Силикагель КСКГ – крупнопористый гранулированный крупный силикагель
Доступность: В НАЛИЧИИ!
Силикагель-индикатор, представляющий собой сухие зерна мелкопористого силикагеля, пропитанные растворами солей кобальта.
Источник: https://npoenergokom.ru/zip-trans/silikagel/
Физико-химические методы оценки состояния силовых трансформаторов в условиях эксплуатации. Показатели состояния трансформаторного масла
При эксплуатации силовых трансформаторов трансформаторное масло не только выполняет функции диэлектрика и охлаждающей среды, но и является диагностической средой. Большинство развивающихся дефектов может быть определено посредством своевременного контроля состояния трансформаторного масла.
Это такие дефекты, как: локальные перегревы, разряды в масле, искрение, загрязнение и увлажнение изоляции, попадание воздуха, окисление и старение самого масла и твердой изоляции. Поэтому совершенствование методов оценки различных показателей трансформаторного масла является весьма актуальной задачей.
Значительная доля существующих методов оценки состояния трансформаторного масла основана на контроле его физико-химических показателей. Часть из них позволяет оценивать состояние изоляции трансформаторов в процессе их эксплуатации.
По существующим требованиям в процессе эксплуатации силовых трансформаторов предусмотрено измерение следующих показателей масла: пробивное напряжение, содержание механических примесей, тангенс угла диэлектрических потерь масла, температура вспышки в закрытом тигле, кислотное число, содержание водорастворимых кислот и щелочей, влагосодержание, содержание антиокислительной присадки, газосодержание масла, хроматографический анализ растворенных газов, содержание фурановых производных.
Кислотное число — это количество едкого калия (КОН), выраженного в миллиграммах, которое необходимо для нейтрализации свободных кислот в 1 г масла. Данный показатель свидетельствует о содержании в масле любых кислых веществ.
Его увеличение свидетельствует об окислении масла, а это может вызывать коррозию конструкционных элементов, развитие коллоидно-дисперсных процессов и в конечном итоге ведет к снижению электрической прочности масла.
Кислоты также могут способствовать увеличению поглощения воды бумажной изоляцией.
водорастворимых кислот и щелочей свидетельствует о качестве масла. Они могут появиться как в процессе изготовления масла, так и образоваться в результате его окисления в процессе эксплуатации. Этот показатель также способствует развитию коррозии и старению бумажной изоляции.
Влагосодержание как показатель состояния масла контролируется в процессе эксплуатации.
Увеличение влагосодержания масла возможно при попадании атмосферной влаги в масло из-за неисправности или отсутствия осушителей у трансформаторов со свободным дыханием, а также из-за засасывания влажного воздуха или дождевой воды в масло у трансформаторов с принудительной системой охлаждения при ее негерметичности. Увеличение влагосодержания трансформаторного масла приводит к снижению электрической прочности масла и маслобарьерной изоляции трансформатора в целом.
Газосодержание масла в процессе эксплуатации также контролируется в трансформаторах с пленочной защитой масла от окисления для оценки его герметичности. Повышение газосодержания масла способствует более интенсивному его окислению и ухудшению электрической прочности изоляции активной части трансформатора.
Хроматографический анализ газов, растворенных в масле, позволяет с высокой степенью достоверности диагностировать развивающиеся дефекты в трансформаторе, связанные с электрическими разрядами в изоляции и локальными перегревами. Так как при появлении местных нагревов или электрических разрядов масло и соприкасающаяся бумажная изоляция разлагаются, а образующиеся газообразные продукты растворяются в масле.
фурановых производных в трансформаторном масле косвенно может свидетельствовать о деструкции бумажной изоляции. Термолиз, окисление и гидролиз изоляции вызывают частичное разрушение макромолекул целлюлозы, приводят к образованию компонентов фуранового ряда, которые выделяются в трансформаторное масло.
Такие физико-химические показатели, как кислотное число, содержание водорастворимых кислот и щелочей, влагосодержание и газосодержание масла являются традиционными в практике эксплуатации силовых трансформаторов на протяжении многих лет.
Применение хроматографического анализа газов, растворенных в масле, и показателей оценки состояния бумажной изоляции силовых трансформаторов в эксплуатации началось сравнительно недавно. Тем не менее, накоплен достаточно большой опыт применения хроматографического анализа газов, растворенных в масле силовых трансформаторов напряжением 110-750 кВ, для выявления дефектов в эксплуатации.
Накопленный опыт позволяет сформулировать совокупность диагностических признаков, имеющих высокую достоверность, и определить вид и характер выявляемых ими дефектов.
С помощью хроматографического анализа газов в силовых трансформаторах можно обнаружить две группы дефектов:
- перегревы токоведущих соединений и элементов конструкции остова;
- электрические разряды в масле.
Для этого определяются концентрации семи газов: водорода (Н2), метана (СH4), ацетилена (С2Н2), этилена (С2H4), этана (С2Н6), оксида углерода (СО) и диоксида углерода (СО2). Используется подразделение газов на основные (ключевые) и характерные (сопутствующие).
При перегревах токоведущих соединений и элементов конструкции остова трансформатора основным газом является С2Н4 — в случае нагрева масла и бумажно-масляной изоляции свыше 500 °С и С2Н2 — при дуговом разряде. Характерными газами в обоих случаях являются Н2, СH4, и С2Н6.
При частичных разрядах в масле основным газом является Н2, характерными газами с малым содержанием — СН4 и С2H2.
При искровых и дуговых разрядах основными газами являются Н2 или С2H2, характерными газами с любым содержанием — СН4 и С2Н4.
При перегревах твердой изоляции основным газом является СО2. Следует также отметить, что сопутствующим показателем деструкции целлюлозной изоляции трансформатора является рост содержания оксида и диоксида углерода, растворенных в трансформатором масле. Наличие суммарной концентрации СО и СО2 более 1% может свидетельствовать о деградации целлюлозной изоляции.
Нужно отметить, что при анализе состава и концентраций растворенных в масле газов в целях диагностики эксплуатационного состояния силовых трансформаторов необходимо учитывать факторы, вызывающие их изменения.
К эксплуатационным факторам, вызывающим увеличение концентрации растворенных в масле газов, относятся:
- остаточные концентрации газов проникших во время ремонта трансформатора, если не была проведена дегазация масла;
- увеличение нагрузки трансформатора;
- доливка маслом, бывшим в эксплуатации и содержащим растворенные газы;
- проведение сварочных работ на баке и др.
К эксплуатационным факторам, вызывающим уменьшение концентрации растворенных в масле газов трансформаторов, относятся:
- уменьшение нагрузки трансформатора;
- дегазация масла;
- доливка дегазированным маслом;
- замена силикагеля и др.
Для диагностики развивающихся дефектов в силовых трансформаторах используются следующие основные критерии:
- критерий граничных концентраций;
- критерий скорости нарастания газов;
- критерий отношения пар характерных газов.
Суть методики критериев заключается в том, что выход значений параметров за установленные границы следует рассматривать как признак наличия дефектов, которые могут привести к отказу оборудования.
Особенность метода хроматографического анализа газов заключается в том, что нормативно устанавливаются только граничные концентрации газов, достижение которых свидетельствует лишь о возможности развития дефектов в трансформаторе.
Такие трансформаторы следует брать под особый контроль с учащенным отбором проб масла и проведением хроматографического анализа.
Критерий граничных концентраций позволяет выделить из общего количества трансформаторного парка трансформаторы с возможными развивающимися дефектами, а степень опасности развития дефекта определяется по относительной скорости нарастания концентрации газа (газов). Если относительная скорость нарастания концентрации газа (газов) превышает 10% в месяц, то дефект считается быстроразвивающимся.
Источник: https://www.tdtransformator.ru/podderzhka/stati/fiziko-himicheskie-metody-ocenki-sostoyaniya-silovyh-transformatorov-v-usloviyah-ekspluatacii-pokazateli-sostoyaniya-transformatornogo-masla/
Силикагель индикаторный, КСКГ, КСМГ
НПО «ЭнергоКомплект» предлагаем Вам силикагель следующих марок:
- Силикагель КСМГ – мелкопористый гранулированный крупный силикагель, изготавливается по ГОСТ 3956 — 76. Используют для осушки воздуха (газов) с влажностью от 20 -до 60%.
- Силикагель КСКГ – крупнопористый гранулированный крупный силикагель, изготавливается по ГОСТ 3956 — 76. Используют для осушки воздуха (газов) с влажностью от 70 до 100%,
- Силикагель-индикаторный по ГОСТ 8984-75 применяется для контроля влажности среды при хранении и транспортировке оптических приборов вооружения , деталей машин, и другой техники, запчастей.
Технические характеристики.
Силикагель получают путем взаимодействия силиката натрия с серной кислотой или сернокислым алюминием, содержащим свободную серную кислоту. В дальнейшем образовавшийся продукт промывают и сушат.
Силикагель в продажу выпускают в виде зёрен или шаровидных гранул. Свойства силикагеля заключаются в большом количестве активных групп SiOH и площади поверхности, которые взаимодействуют с полярными веществами, и образуют водородные связи. Активность силикагеля зависит от наличия свободных активных групп и восстанавливается с помощью нагревания сорбента до 150-200 0C.
Назначение силикагеля в трансформаторах
Один из расходных материалов, применяемых при эксплуатации трансформаторов – силикагель. Рассмотрим особенности трансформаторных силикагелей, их назначение, разновидности, условия и порядок замены.
Что такое силикагель для трансформатора и его назначение
Силикагелем для трансформатора называют вещество, поглощающее избыточную влагу и пылевые частицы, поступающие в агрегат из воздуха, а также с помощью его определяют влажность в охлаждающей жидкости(масле).
Указанный состав содержится в сапуне или силикагелевом воздухоосушителе – специальном дыхательном клапане, выполняющем роль промежуточного звена между атмосферой и масляным резервуаром трансформатора.
В результате внутрь устройства попадает чистый сухой воздух, с обеспечением безопасной и надёжной эксплуатации оборудования.
Количество компонента, используемого в агрегате, зависит от конструкции сапуна и объёма масла, составляя от 1 до 1,25 процента общего веса охлаждающей жидкости.
Расположение силикагелевого воздухоосушителяКонструкция силикагелевого воздухоосушителя: а — установка воздухоосушителя; б – воздухоосушитель; I — воздухоосушитель; 2 — патрубок внутри расширителя; 3 – расширитель; 4 — трансформаторное масло; 5 — индикаторный силикагель; 6 патрон; 7 — силикагель КСК; 8 — затвор воздухоосушителя; 9 — стекло дитя контроля масла в затворе; 10 — трансформаторное масло; 11 — пробка для доливки масла в затвор; 12 — путь движения воздуха через масляный фильтр При уменьшении наг
Характеристика и виды силикагеля
Указанный абсорбирующий состав выполнен в виде стеклообразного синего материала, с содержанием хлорида кобальта. Он характеризуется значительной удельной массой. Вещество производится в виде гранул шарообразной формы. По его цветовому оттенку можно определить степень увлажнённости воздуха окружающей среды.
В зависимости от условий эксплуатации оборудования и предназначения, применяются следующие марки данного вещества:
- КСМГ – крупный материал пористой структуры, производимый с обеспечением требований, предусмотренных государственными стандартами. Используется при уровне влажности воздуха в пределах от 20 до 60 процентов;
- КСКГ – вещество аналогичной структуры, применяется при большом уровне влажности, от 70 до 100 процентов;
- КСМГ – материал с индикаторными свойствами, выполняющий контрольные функции.
Последний материал в приведённом перечне используется не в трансформаторах, а при хранении и перевозке оптического, транспортного и прочего оборудования.
Также читайте: Как проходит испытания трансформаторного масла
Характеристики(можно увеличить таблицу кликнув по ней):
Характеристики силикагеля типа КСМГ и КСКГ
Формула: SiO2 • n H2O
Перед применением силикагель должен быть просушен в проточном горячем воздухе или в сушильном шкафу при 150-180°С в течение 3-4 часов для удаления адсорбированной влаги.
Достоинства применения
Применение силикагеля отличается следующими преимуществами, обеспечиваемыми свойствами указанного материала:
- максимально высокой прочностью;
- устойчивостью к преждевременному износу;
- высокой экологичностью и безвредностью для окружающей среды;
- гранулы устойчивы к сдавливанию, не слипаются.
Состав позволяет обеспечить надлежащий влажностный режим эксплуатации агрегата.
Когда необходима замена
Необходимость замены материала возникает при достижении предельного содержания влаги и пыли в силикагеле. В процессе эксплуатации материал изменяет цветовой оттенок.
Если цвет вещества становится светло-синим, а в дальнейшем – розовым, это свидетельствует о том, что состав необходимо менять.
Порядок замены
Замена материала выполняется в рамках работ по техническому обслуживанию оборудования.
При достижении веществом цвета, свидетельствующего о необходимости замены, работы производятся в такой последовательности:
- агрегат отключается от сети, с полной разборкой схемы;
- снимается колпачок сапуна;
- удаляется отслуживший состав;
- засыпается новый силикагель;
- колпачок устанавливается на место, с заменой уплотнений.
Работы должны выполняться обученным и аттестованным персоналом, обладающим соответствующим допуском. Не допускается приступать к замене без полного отключения агрегата от сети. В процессе замены одновременно проверяются свойства трансформаторного масла, в случае необходимости обновляется указанная охлаждающая жидкость.
Применение силикагеля позволяет обеспечить надлежащий температурный режим эксплуатации трансформаторов. Данное вещество максимально продляет срок службы трансформаторного масла и устройства в целом.
Источник: https://ofaze.ru/teoriya/silikagel-dlya-transformatorah
Со 34.46.605-2005 типовая технологическая инструкция. трансформаторы классов напряжения 110-1150 кв мощностью 80 мв.а и более. капитальный ремонт
Открытое акционерное общество РАО «ЕЭС России»
Открытое акционерное общество «ЦКБ Энергоремонт»
СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ.
ТРАНСФОРМАТОРЫ КЛАССОВ НАПРЯЖЕНИЯ 110-1150 кВ МОЩНОСТЬЮ 80 МВ·А И БОЛЕЕ.КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ
Со 34.46.605-2005
Вводится в действие с 01.02.2005 г.
ПРЕДИСЛОВИЕ
1.Разработан ОАО «ЦКБ Энергоремонт»
Исполнители:Ю.В. Трофимов, Л.Л. Федосов, В.Л. Раскин, Л.Г. Федосова.
2. Взамен Руководящего нормативного документа «Типовая технологическаяинструкция. Трансформаторы напряжением 110-1150 кВ, мощностью 80 МВ·А и более.Капитальный ремонт» РДИ 34-38-058-91, «ЦКБ Энергоремонт», 1991 г. (СО 34.46.605(РД 34.46.605))
3. Настоящий стандарт организации (СО) является переизданиемРуководящего нормативного документа «Типовая технологическая инструкция.Трансформаторы напряжением 110-1150 кВ, мощностью 80 МВ·А и более. Капитальныйремонт» РДИ 34-38-058-91, выпущенного в 1991 г.
СО переработан в связи сизменениями нормативных документов Госстандарта РФ, органов Государственногонадзора и отраслей промышленности.
В СО внесены необходимые изменения понаименованиям, обозначениям и отдельным требованиям нормативных документов, накоторые даны ссылки в СО с сохранением согласования организациями ипредприятиями.
| 1. ВВЕДЕНИЕ.2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА.3.1. Общие требования.3.2. Требования к помещениям, рабочим местам и оборудованию.3.3. Требования к работам по перемещению грузов с применением грузоподъемных кранов.3.4. Требования к работам с ручным слесарным инструментом.3.5. Требования к работам с ручным электроинструментом.3.6. Требования к работам по сварке и пайке.3.7. Требования к работам на высоте.3.8. Требования к окрасочным работам.3.9. Требования к работе с нефтепродуктами.3.10. Требования при производстве сборочных работ.3.11. Требования при нагреве трансформатора.3.12. Требования при эксплуатации электроустановок.4. ПРИЕМКА В РЕМОНТ ТРАНСФОРМАТОРА И ХРАНЕНИЕ РЕМОНТНОГО ФОНДА.5. ДЕМОНТАЖ ТРАНСФОРМАТОРА НА ФУНДАМЕНТЕ, ПРЕДРЕМОНТНЫЕ ИСПЫТАНИЯ, ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ТРАНСФОРМАТОРА НА МЕСТО РЕМОНТА.6. РАЗБОРКА ТРАНСФОРМАТОРА.7. РЕМОНТ АКТИВНОЙ ЧАСТИ ТРАНСФОРМАТОРА.7.1. Ремонт магнитопровода.7.2. Ремонт обмоток и изоляции.7.3. Ремонт переключающих устройств.8. СБОРКА ТРАНСФОРМАТОРА.9. ПОДСУШКА, СУШКА ТВЕРДОЙ ИЗОЛЯЦИИ, ЗАЛИВКА МАСЛОМ, РЕВИЗИЯ ТРАНСФОРМАТОРА.10. РЕМОНТ ОСНОВНЫХ НАРУЖНЫХ УЗЛОВ ТРАНСФОРМАТОРА.10.1. Ремонт бака.10.2. Ремонт расширителя.11. РЕМОНТ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ.11.1. Ремонт предохранительного клапана (рис. 12).11.2. Ремонт отсечного клапана (рис. 13).11.3. Ремонт предохранительной трубы (рис. 14).11.4. Ремонт реле давления (рис. 15).11.5. Ремонт газового реле (реле Бухгольца) (рис. 16 и 17).11.6. Ремонт защитного реле РГ-25/10 (рис. 18).12. РЕМОНТ КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ АППАРАТУРЫ.12.1. Ремонт трубчатого маслоуказателя (рис. 19).12.2. Ремонт стрелочного маслоуказателя типа МС (рис. 20).12.3. Ремонт термосигнализатора ТС-100 (см. рис. 21).12.4. Ремонт реле уровня масла.13. РЕМОНТ ВВОДОВ.14. РЕМОНТ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ МАСЛА ОТ ВОЗДЕЙСТВИЯ ОКРУЖАЮЩЕГО ВОЗДУХА.14.1. Ремонт воздухоосушителя (см. рис. 28).14.2. Ремонт установки азотной защиты масла (см. рис. 29).14.3. Ремонт пленочной защиты масла (см. рис. 30).14.4. Ремонт фильтров непрерывной регенерации масла (адсорбционные и термосифонные фильтры) (см. рис. 31).14.5. Ремонт адсорбционных фильтров.15. РЕМОНТ СИСТЕМЫ ОХЛАЖДЕНИЯ.15.1. Ремонт системы охлаждения типа ДЦ.15.2 Ремонт системы охлаждения типа Ц.15.3. Ремонт системы охлаждения типа М и Д.Трубчатый радиатор (рис. 34).15.4. Ремонт патрубков системы охлаждения и газоотвода.15.5. Ремонт арматуры.15.6. Ремонт шкафов автоматического управления типа ШАОТ, ШД, АД-2 и др. (рис. 38).16. МОНТАЖ ТРАНСФОРМАТОРА НА ФУНДАМЕНТЕ.17. ПАЙКА МЕДНЫХ ДЕТАЛЕЙ ТРАНСФОРМАТОРА.17.1. Подготовка деталей к электроконтактной пайке медно-фосфористым припоем.17.2. Последовательность проведения работ.17.3. Пайка демпферов с шинной медью.17.4. Пайка паяльником проводов оловянно-свинцовым припоем.17.5. Пайка провода с наконечником (при отсутствии резьбы в месте нагрева наконечника).17.6. Зачистка после пайки.17.7. Дефекты пайки.17.8. Контроль качества паяного соединения.18. СВАРКА ПРОВОДОВ И ШИН ИЗ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ.18.1. Ручная дуговая сварка.18.2. Аргонно-дуговая сварка неплавящимся электродом.18.3. Аргонно-дуговая сварка плавящимся электродом.19. ЗАЩИТНЫЕ ПОКРЫТИЯ.20. РЕМОНТ ФАРФОРОВЫХ ПОКРЫШЕК ИЗОЛЯТОРОВ.21. ТРЕБОВАНИЯ К ТРАНСФОРМАТОРНЫМ МАСЛАМ.Приложение 1 ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ПРИБОРОВ И ИНСТРУМЕНТА, ИСПОЛЬЗУЕМОГО ПРИ ПРОВЕДЕНИИ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА ТРАНСФОРМАТОРОВ.Приложение 2 ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА ТРАНСФОРМАТОРОВ.Приложение 3 ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОКРУЖАЮЩЕГО ВОЗДУХА.Приложение 4 ОПРЕССОВКА ОБМОТОК ТРАНСФОРМАТОРОВ ГИДРАВЛИЧЕСКИМИ ДОМКРАТАМИ ПРИ КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕ.Приложение 5 СПОСОБЫ СУШКИ АКТИВНОЙ ЧАСТИ ТРАНСФОРМАТОРОВ.Приложение 6 Справочное ПЕРЕЧЕНЬ нормативных документов, упомянутых в инструкции |
1. ВВЕДЕНИЕ
Требования настоящего стандарта организации (СО),далее типовой технологической инструкции распространяется на капитальный ремонтсиловых трансформаторов, автотрансформаторов и реакторов (в дальнейшем — трансформаторов)общего назначения классов напряжения 110-1150 кВ мощностью 80 МВ·А и болееотечественного производства, выполняемого в условиях эксплуатации.
Типоваятехнологическая инструкция рекомендуется к применению персоналомэлектростанций, предприятиями электрических сетей, предприятиями иорганизациями, производящими ремонт (заводами-изготовителями трансформаторов,участвующими в капитальном ремонте трансформаторов в условиях эксплуатации),принимающими из ремонта и эксплуатирующими отремонтированные трансформаторы, атакже организациями, разрабатывающими техническую документацию на ремонтоборудования. В приложениях приведены перечни основного технологическогооборудования, приборов, инструмента и основных материалов, используемых припроведении капитального ремонта трансформаторов.
Типоваятехнологическая инструкция разработана в соответствии с требованиями стандартовна ремонтную документацию, а также с учетом опыта эксплуатации и ремонта новыхтипов трансформаторов классов напряжения до 1150 кВ включительно и с учетомизменений руководящих документов.
Типоваятехнологическая инструкция устанавливает требования к материалам, применяемымпри ремонте и требования к ведению ремонта.
2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
2.1. Вкомплект технической документации на капитальный ремонт трансформатора вобязательном порядке, согласно СО 34.20.608-2003*, должны входить:
— ведомостьпланируемых работ по ремонту;
— сетевойграфик ремонта;
— программавывода энергоустановки в ремонт;
— программаприема энергоустановки из ремонта;
— пояснительнаязаписка, включающая обязательный раздел «Требования безопасности при выполненииремонтных работ».
Принеобходимости выполнения неотложных ремонтных работ (неплановые ремонты,работы, выявленные при дефектации оборудования и пр.) и невозможностиразработки проекта производства работ до начала работ, допускается выполнениеработ по настоящему СО.
* Наименования нормативных документов,упомянутых в инструкции, приведены в приложении 6.
2.1.1.Ведомость планируемых работ по ремонту составляется в соответствии стребованиями СО34.04.181.
2.2.Последовательность проведения работ при капитальном ремонте трансформатораопределяется сетевой моделью типового технологического процесса (рис. 1).
Подготовкак ремонту трансформатора должна включать проверку комплектности техническойдокументации, подготовку ремонтной площадки, проверку работоспособноститехнологического оборудования, оснастки и инструмента, а также наличиянормативного количества необходимых материалов.
| 1- | подготовка к ремонту; | 11- | ремонт бака; |
| 2- | отключение (отсоединение шин, спусков); | 12- | ремонт и испытание активной части; |
| 3- | демонтаж системы охлаждения; | 13- | сборка трансформатора; |
| 4- | ремонт системы охлаждения; | 14- | заливка трансформаторного масла; |
| 5- | доставка трансформатора на ремонтную площадку; | 15- | ремонт переключающего устройства; |
| 6- | прогрев трансформатора; | 16- | нагрев и испытание трансформатора; |
| 7- | демонтаж вводов и арматуры; | 17- | перемещение трансформатора на место установки; |
| 8- | вскрытие трансформатора; | 18- | монтаж трансформатора на фундаменте; |
| 9- | ремонт и испытание вводов; | 19- | заключительные работы. |
| 10- | ремонт арматуры; |
Рис.1. Сетевая модель типового технологического процесса капитального ремонтатрансформатора.
2.3. Ремонтная площадка должна обеспечивать защиту активной части ивводов от пыли и влаги, а также размещение и связь между технологическимиучастками в соответствии со схемой, приведенной на рис. 2.
Ремонтнаяплощадка должна иметь:
-железнодорожный ввод не менее 20 м с якорем для закрепления полиспаста;
-электросборку для одновременного подключения схемы сушки трансформатора,сварочного и паячного оборудования, необходимого электроинструмента;
— подводкусжатого воздуха на 0,5-0,6 МПа (5-6 кгс/см2);
— слесарныеверстаки;
-маслопровод, идущий от маслохозяйства;
-эффективную вентиляционную систему, необходимые средства пожаротушения,плакаты.
1 -место установки трансформатора (демонтаж и монтаж); 2 — участок ремонтаактивной части; 3 — участок изготовления мелких деталей и узлов; 4 — участокремонта системы охлаждения; 5 — участок ремонта арматуры и мелких узлов; 6 -участок ремонта и испытания вводов; 7 — участок ремонта бака и крышки; 8 -участок ремонта расширителя и выхлопной трубы; 9 — участок ремонта и испытанияприборов защиты и контроля
Рис.2. Схема связей между технологическими участками при капитальном ремонте.
2.4. Перед началом ремонта необходимо проверить работоспособностьоборудования и наличие материалов по соответствующим ведомостям оборудования иматериалов технологического процесса.
В приложениях 1 и 2 даны перечниосновного технологического оборудования и материалов, используемых припроведении капитального ремонта.
Приопределении номенклатуры и количества материалов для проведения капитальногоремонта конкретного трансформатора необходимо пользоваться стандартоморганизации «Трансформаторы силовые масляные. Нормы расхода материалов дляремонта» СО 34.10.396-2005, Москва, ОАО «ЦКБ Энергоремонт», 2005 г.
Номенклатуруи количество технологического оборудования следует определять по технологическомупроцессу на ремонт трансформатора.
3. ТРЕБОВАНИЯБЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА
Источник: https://www.rags.ru/stroyka/text/51157/
Осушитель воздуха MESSKO
Не требующие технического обслуживания осушители воздуха, входящие в серию изделий MESSKO MTraB, сводят к минимуму количество влаги, попадающей в изоляционную жидкость трансформаторов, устройств РПН и другого электрического оборудования, заполненного изоляционной жидкостью.
Экономия времени и денежных средств
Традиционные осушители воздуха заполнены силикагелем или иными подобными осушающими веществами. В изделиях MESSKO MTraB сушка силикагеля осуществляется в камере с силикагелем посредством применения встроенного нагревательного элемента, управляемого датчиком. Это сводит к минимуму необходимость проведения периодических визуальных проверок и устраняет необходимость дорогостоящей регулярной замены отработанного силикагеля.
При эксплуатации осушителя в штатном режиме воздух, подающийся к расширителю для масла, проходит через силикагель, который удаляет влагу из воздуха. Степень влажности воздуха в трубопроводе непрерывно измеряется при помощи датчика влажности, а результаты измерений передаются в электронную систему управления и защиты.
Если относительная влажность воздуха, проходящего по трубопроводу, превышает определенное заданное значение, в камере с силикагелем активизируется саморегулирующийся нагревательный элемент.
Выделяющийся из силикагеля водяной пар конденсируется в специальной нижней части камеры, а затем вытекает через фильтр из нержавеющей стали.
Датчик температуры позволяет системе управления и защиты контролировать работу нагревательного элемента.
При использовании дополнительной нагревательной системы (приобретается отдельно) также можно предотвращать замерзание фильтрующей системы при низкой температуре наружного воздуха.
Данные замеров температуры в трубопроводе осушителя воздуха подаются системой управления и защиты в виде аналогового сигнала. Нарушения в работе системы управления и защиты или нагревательной системы отображаются с использованием отказоустойчивого контакта под напряжением.
Осушитель воздуха, подходящий для любой сферы применения
Во многих системах, предусматривающих осушение воздуха (на трансформаторах, устройствах РПН и на другом промышленном технологическом оборудовании), до сих пор применяется традиционное оборудование, заполненное силикагелем или иными подобными осушающими веществами. Идеальным решением являются осушители воздуха MESSKO MTraB, не требующие технического обслуживания.
Варианты сфер применения осушителя воздуха для трансформаторов и иного промышленного оборудования
Осушители воздуха для трансформаторов, входящие в серию изделий MESSKO MTraB, являются идеальным решением в свете непрерывно растущих требований к качеству, а также к снижению стоимости жизненного цикла силовых трансформаторов и иного оборудования.
Многие энергоснабжающие предприятия модернизируются и заменяют традиционные осушители воздуха на изделия серии MESSKO MTraB. MESSKO MTraB идеально подходит для модернизации благодаря различным вариантам фланцев, которыми комплектуются данные изделия.
Почему следует выбрать осушитель воздуха MESSKO
С момента выхода на рынок в 2003 году в мире было установлено несколько десятков тысяч осушителей воздуха серии MESSKO MTraB, которые существенно снижают стоимость жизненного цикла оборудования. Кроме того, использование данных систем повышает эксплуатационную надежность трансформаторов. Это объясняется исключением риска проникновения влаги из традиционных осушителей воздуха, не замененных по истечении срока службы.
Компании, работающие в области управления энергоснабжением и в других отраслях энергетической промышленности, получают больше преимуществ от применения осушителей воздуха (в сравнении с традиционным оборудованием):
| Осушители воздуха MESSKO MTraB | Традиционные осушители воздуха |
| Количество необходимых визуальных проверок сводится к минимуму, и они могут выполняться в комплексе с другими работами по осмотру и техническому обслуживанию | Регулярные визуальные проверки степени влажности силикагеля в течение всего срока службы трансформатора |
| Колоссальная экономия благодаря устранению необходимости дорогостоящей регулярной замены силикагеля | Регулярная замена силикагеля в течение всего срока службы трансформатора |
| Управление нагревом силикагеля с помощью датчиков влажности и температуры | Большие затраты вследствие частой замены силикагеля, особенно в регионах с постоянно высокой влажностью |
| Исключение загрязнения окружающей среды и проблем, связанных с утилизацией отработанного силикагеля | Загрязнение окружающей среды и проблемы, связанные с утилизацией отработанного силикагеля |
| Более высокая эффективность осушения благодаря большей площади поверхности контакта и механической конструкции | Меньшая эффективность осушения |
| Система, не требующая технического обслуживания, повышенная эксплуатационная надежность | Высокий риск для трансформатора в случае невыполнения технического обслуживания |
Осушитель воздуха MESSKO MTraB для трансформаторов, применимый в любых сферах
Приведенная ниже таблица сфер применения поможет определить, какой тип осушителя воздуха MESSKO MTraB с соответствующей системой управления и защиты (альфа, бета или гамма) подойдет для использования на вашем трансформаторе.
| Сфера применения | Вариант исполнения MESSKO MTraB | Система управления и защиты |
| Устройство РПН | DB100 | Альфа |
| Дугогасительная катушка (катушка Петерсена) | DB100 | Альфа |
| Наполненные воздухом кабельные клеммные коробки | DB100 | Альфа |
| Тяговые трансформаторы | DB100 | Альфа |
| Трансформаторы распределительных сетей ≤ 40 MBA | DB100T | Бета |
| Фазовращатели ≤ 40 MBA | DB100T | Бета |
| Шунтирующие реакторы ≤ 40 MBA | DB100T | Бета |
| Трансформаторы распределительных сетей и генераторные повышающие трансформаторы > 40 MBA ≤ 200 MBA | DB200T | Бетаβ |
| Фазовращатели > 40 MBA ≤ 200 MBA | DB200T | Бета |
| Шунтирующие реакторы > 40 MBA ≤ 200 MBAp | DB200T | Бета |
| Генераторные трансформаторы и промежуточные трансформаторы распределительных сетей 200 МВА | DB200D-T или 2 x DB200T | Бета |
| Фазовращатели > 200 MBA | DB200D-T или 2 x DB200T | Бета |
| Шунтирующие реакторы > 200 MBAp | DB200D-T или 2 x DB200T | Бета |
| Трансформаторы на линиях электропередачи высокого напряжения постоянного тока | DB200D-T или 2 x DB200T | Бета |
| Печные трансформаторы | DB200G | Гамма |
| Шахтные трансформаторы | DB200G | Гамма |
| Генераторные повышающие трансформаторы | DB200G | Гамма |
Источник: https://lider-energo.ru/komplektuyushhie-dlya-transformatorov-messko/osushitel-vozduxa-messko
«Сервисный центр «КОНТАКТ»
Вы вошли на корпоративный сайт ООО «Сервисный центр «КОНТАКТ». Мы приветствуем ваше желание пополнить свои знания о деятельности нашей организации.
Основные виды деятельности
Об электроэнергии:
Деятельность ООО «Сервисный центр «КОНТАКТ» направлена на повышение надежности и безопасности электроснабжения конечных потребителей, модернизацию линий электропередачи, устранение дефицита мощности на территории Пермского края и города Можга Удмуртской Республики в условиях прогнозируемого роста электропотребления.
На предприятии создано 6 сетевых районов: Соликамский, Чердынский, Губахинский, Осинский, Пермский, Можгинский.
На обслуживании ООО «Сервисный центр «КОНТАКТ» находятся в Пермском крае:
В г. Можга Удмуртской Республики:
О теплоснабжении:
Начиная с января 2017 года ООО «Сервисный центр «КОНТАКТ» приступило к осуществлению деятельности по теплоснабжению пос. Юго-Камский Пермского района Пермского края. В обслуживании организации находятся три котельных суммарной установленной мощностью 28,15 Гкал/час (32,73 МВт). Котельные работают на природном газе, прокладка тепловых сетей подземная и надземная, общая протяженность сетей составляет 11,62 км.
Теплоснабжение осуществляется только в отопительный сезон.
Стратегия ООО «Сервисный центр «КОНТАКТ» строится на следующих принципах:
Стратегические цели развития ООО «Сервисный центр «КОНТАКТ»:
Миссия ООО «Сервисный центр «КОНТАКТ»:
ООО «Сервисный центр «КОНТАКТ»
ИНН 5902825390
КПП 590401001
ОГРН 1055900233278
Р/с 40702810504000000518 филиал «СДМ-Банк» (ПАО) в г.ПермиК/с 30101810357730000843 БИК 045773843
Место нахождения: 614025, Россия, Пермский край, г. Пермь,ул. Хлебозаводская 22 литер Д.
Источник: http://sck2005.ru/docs/2018/Извещение трансформаторы 2018.pdf
Инструкция по эксплуатации воздухоосушительных фильтров
Инструкция по эксплуатации воздухоосушительных фильтров
1. НАЗНАЧЕНИЕ.
2. ПОДГОТОВКА ВОЗДУХООСУШИТЕЛЯ К РАБОТЕ.
3. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И КОНТРОЛЬ РАБОТЫ.
4. ОСОБЕННОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ.
1. НАЗНАЧЕНИЕ
1.1 Воздухоосушители предназначены для очистки от влаги и промышленных загрязнений воздуха, поступающего в расширитель силовых трансформаторов, трансформаторов тока, трансформаторов напряжения или негерметичных высоковольтных вводов при температурных колебаниях уровня масла. 1.2 Воздухоосушители имеют емкость 2,5 и 5 кг силикагеля для силовых трансформаторов и 2,5 кг для вводов (рис.3), трансформаторов тока и напряжения. Конструкция воздухоосушителя зависит от габаритов трансформатора. На трансформаторах Ш габарита, имеющих расширители диаметром до 470 мм, применяются воздухоосушители, встроенные в расширители (рис. 1) Они изготавливаются по отраслевому стандарту ОСТ 16.5.516.004-71. На трансформаторах больших габаритов, имеющих расширители диаметром 690 мм и выше, применяется выносной воздухоосушитель, соединяемый с расширителем трубкой и устанавливаемый на стенке бака трансформатора (рис.2).1.3 Воздухоосушитель представляет собой наполненный силикагелем цилиндр. В нижней части воздухоосушителя помещен масляный затвор, работающий по принципу сообщающихся сосудов. Затвор предотвращает свободный доступ воздуха в воздухоосушитель и очищает засасываемый воздух от посторонних примесей. Воздухоосушитель имеет указатель уровня масла в масляном затворе. В верхней части цилиндра установлен патрон, заполненный силикагелем индикатором. Патрон снабжен смотровым отверстием, закрытым стеклянным диском. По мере увлажнения силикагель-индикатор в патроне меняет свою окраску с голубой на розовую.
2. ПОДГОТОВКА ВОЗДУХООСУШИТЕЛЯ К РАБОТЕ.
2.1 Для зарядки и включения воздухоосушителей трансформаторов необходимо:- разобрать воздухоосушитель, очистить его внутренние поверхности от загрязнений и просушить,- заполнить патрон силикагелем-индикатором и установить стекло с уплотняющими прокладками в смотровом окне,- собрать воздухоосушитель- засыпать в воздухоосшитель сухой силикагель таким образом, чтобы под колпаком оставалось свободное пространство высотой от 15 до 25 мм,- масляный затвор залить чистым сухим трансформаторным маслом через специальную пробку.2.1.1 Перед установкой воздухоосушителя на негерметичный ввод его заполняют силикагелем в теплом сухом месте. Для этого отвертывают гайки 1 и 2, снимают со стержня шайбу 3, прокладку 4, колпак 8, чашку 6 и сетку 5 (рис 3а) Затем засыпают силикагель в стеклянный балон, собирают воздухоосушитель в обратной последовательности и, залив маслом гидравлический затвор ввода до риски на стакане, опускают нижнюю часть воздухоосушителя в сосуд с маслом.К вводу воздухоосушитель подсоединяют накидной гайкой 10, ввернув штуцер 9 (рис.3 б) в дыхательное отверстие ввода и удалив из него транспортировочную пробку. Если дыхательное отверстие расположено сбоку в поддоне, дополнительно закрепляют воздухоосушитель в верхней части ввода болтом М 10 (рис 3 а).2.1.2 Воздухоосушители, поступившие заказчику заряженными силикагелем на заводе поставщике, выполнению п.2.1 не подвергаются.2.1.3 Присоединение воздухоосушителя к расширителю трансформатора производить через «дыхательную» трубу.2.1.4 Для зарядки воздухоосушителей применять силикагель марки КСК (крупный силикагель крупнопористый) с величиной зерен от 2.7 мм до 7 мм по ГОСТ 39856-54, пропитанный раствором хлористого кальция. Для зарядки патрона применять силикагекль-индикатор по ГОСТ 8984-59.2.1.5 Перед зарядкой воздухоосушителей силикагель необходимо просушить до получения влажности силикагеля не более 0,5 %. Силикагель-индикатор сушить при температуре 120 0С до приобретения им ярко-голубой окраски.
3. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И КОНТРОЛЬ РАБОТЫ
3.1 Воздухоосушитель вводится в работу непосредственно после монтажа трансформатора и постоянно находится в работе. (Отключение воздухоосушителя производится только при сухой погоде на время не более 3-х часов).3.2 Контроль за работой воздухоосушителя заключается в наблюдении за окраской силикагеля-индикатора в патроне и в поддержании необходимого уровня масла в масляном затворе.3.3 Изменение окраски силикагеля-индикатора в патроне из голубого в розовый указывает на насыщенность влагой силикагеля в воздухоосушителе. При первых признаках изменения сиикагелем-индикатром окраски его необходимо восстанавливать, для чего воздухоосушитель отсоединить от расширителя трансформатора и слить масло из масляного затвора.3.4 Замену силикагеля производить при изменении окраски силикагеля-индикатора, но не реже чем 2 раза в год. Замену масла в масляном затворе производить совместно с заменой силикагеля.
4. ОСОБЕННОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ
4.1 Воздухоосушители могут работать при температуре окружающей среды от –65 0 С до + 500С.4.2 В северных районах необходимо особо тщательно следить за исправностью масляного затвора, своевременной его очисткой и удалением влаги, а также не допускать излишнего увлажнения силикгаеля, находящегося в воздухоосушителе. До наступления зимы в воздухоосушителях, имеющий порозовевший силикагель-индикатор, необходимо заменить силикагель или восстановить просушкой. Масляный затвор должен быть заполнен чистым сухим морозостойким маслом МВП по ГОСТ 1805-51. инструкция Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Последние ответы на форуме ukrelektrik.com
Заземление, зануление
rashpilek1975 Alexzhuk / 37 Электроотопление
IusCoin Multiki / 68 Всё обо всём — общение
2alpilip Наде4ка / 29
Источник: http://ukrelektrik.com/publ/publ_instrukcii_po_ehkspluatacii_raznoe_instrukcii_po_ehkspluatacii_razn/instrukcii_po_ehkspluatacii_raznoe/instrukcija_po_ehkspluatacii_vozdukhoosushitelnykh_filtrov/22-1-0-971
