Как правильно подобрать термоусадочную трубку

Термоусадочная трубка: что это такое, маркировка, как использовать

Как правильно подобрать термоусадочную трубку

Термоусадочные пленки и трубки стали доступны в широком доступе около десятилетия назад. Первоначально они позиционировались в качестве альтернативы ПВХ изоленте, используемой при электромонтажных работах. Позже для этого материала нашлось и другое применение. В данной подборке собрана информация о различных видах термоусадки, ее основных свойствах и технических характеристиках, способах маркировки и методике использования.

Что такое термоусадочная трубка и её назначение

Под данным термином понимают трубку, изготовленную из специального термоусаживаемого материала (как правило, это термополимеры). Такое изделие может менять свои размеры под воздействием определенной температуры, источником которой может выступать горячая вода, воздух, или же открытое пламя.

Характерная особенность таких трубок — высокий поперечный коэффициент сжатия относительно продольного. То есть, трубка может уменьшить свой диаметр в несколько раз (как правило, от 2 до 6) при этом ее длина уменьшится не более чем на 20% (у качественных изделий 7-10%). Наглядно этот эффект продемонстрирован ниже.

Пример изменения диаметра термоусадочной трубки (далее ТУТ) под воздействием температуры

На рисунке показан кембрик, одна часть которого подверглась термообработке (В), вторая, не подвергшаяся нагреву, сохранила изначальный диаметр (А).

Заметим, что при уменьшении диаметра увеличивается толщина стен изделия, что повышает его электроизоляционные характеристики.

Разобравшись с определением, перейдем к назначению, то есть сфере использования термоусадочных материалов. Основные направления следующие:

  • Изоляционный материал при электромонтажных работах. На текущий момент времени можно констатировать, что изоленту практически вытеснила термоусадка. Она удобнее, практичнее и отвечает нормам ГОСТ 19034-82.
  • Термотрубки отлично показали себя в качестве защиты от коррозии.
  • Благодаря такому покрытию обеспечивается дополнительная механическая устойчивость для движущихся механизмов, в качестве примера можно привести покрытие термоусадкой роликов и катков конвейеров.
  • Кембрики из термотрубок широко применяются при маркировке кабелей, для примера можно взять любую СКС.Пример цифровой (А) и цветовой (В) маркировки с использованием термоусадки для проводов
  • Применение в различных сферах производства, где требуется обеспечить защиту от агрессивной среды, включая разрушительное воздействие атмосферы.

Виды

Классификация изделий данной группы производится по способу изготовления и используемых для этого материалов. В зависимости от этого различают следующие виды ТУТ:

  • Полиолефиновые. Изготавливаются на основе химически или радиационно «сшитого» полиэтилена, в который вносится добавка пластификаторов, красителей, материалов, способствующих подавлению горения, и т.д. Большая часть термоусадочных материалов производится по данной технологии. Рабочий диапазон температур от -50°С до 125°С. При наличии специальных добавок он может быть расширен до 150°С. Хорошая устойчивость к бензолу и сильным окислителям, но при длительном контакте с ГСМ материал разрушается.
  • Эластомеры (основа — синтетический каучук). Отличительная особенность – устойчивость к высокой температуре (до 175°С) и пагубному воздействию ГСМ. К сожалению, высокая себестоимость таких изделий отрицательно отражается на спросе.
  • ПВХ (PVC) трубки, изготовленные на основе термопластичного поливинилхлорида. Данный материал обладает отличными изоляционными свойствами, но малый диапазон рабочей температуры (от – 20°С до 80°С) и токсичные выделения при возгорании существенно снижают востребованность. Необходимо заметить, что жесткий PVC практически нетоксичен, но появление технологии PET (смотри ниже), привело к сокращению производства ПВХ материалов.
  • Термоусадка из полиэстера (РЕТ), данный материал обладает хорошей химической стойкостью и физической прочностью. Он идеально подходит для производства тонкостенных и сверхтонкостенных ТУТ, придя на смену ПВХ материалам.
  • Трубки из фторополимеров. Из-за сложной технологической обработки данные изделия используются для решения специфических задач, когда необходимо получить уникальные физические и химические свойства.Прозрачные фторопластовые термоусадочные трубки
  • Продукция на силиконовой основе. Она отличается гибкостью и нетоксичностью. Помимо этого такие изделия химически инертны и обладают высокой электрической прочностью. К сожалению, этот материал неустойчив к органическим растворителям, что делает невозможным применение силиконовых трубок для ГСМ.

ТУТ также принято классифицировать по принципу монтажа, в зависимости от этого различают следующие виды термоусадок:

  1. С клеевым слоем, нанесенным на внутреннюю сторону трубки. Благодаря этому обеспечивается необходимый уровень герметизации, не позволяющий проникать влаге. Как правило, такие трубки «усаживаются» втрое.Среднестенные клеевые ТУТ
  2. Без клеевого слоя.

Помимо этого ТУТ различают по толщине стенок, они могут быть:

  • тонкостенными;
  • среднестенными;
  • толстостенными.

Также производители выпускают специальные виды ТУТ, обладающие теми или иными дополнительными свойствами. В качестве примера можно привести изделия с повышенной электрической плотностью (до 1000 В), флуоресцентными добавками, рифленой поверхностью и т.д.

Набор Флуоресцентных термоусадочных трубок большого диаметра

Свойства и технические характеристики

Основная характеристика ТУТ – коэффициент усадки, он может быть от 200% до 600%. Соответственно, важным параметром является диаметр изделия до и после термообработки. В технических характеристиках также указывается устойчивость к той или иной эксплуатационной среде. В зависимости от этого изделие может быть:

  • маслостойким;
  • химически инертным;
  • высоковольтным (изоляция может выдерживать напряжение до 1000 В);
  • бензостойким;
  • светостабилизированным, не подверженным воздействию солнечного излучения, в частности УФ;
  • термостойким (негорючим).

Также к важным характеристикам относится температура усадки и рабочего диапазона.

Что касается формы ТУТ, то она может быть сплющенной, овальной и круглой. Это никак не отражается на установке, а сделано для удобной транспортировки. Как правило, тонкостенная продукция поставляется в бухте, а для этого удобней придавать сплющенную и овальную форму.

Высокотемпературные ТУТ в бухтах

Клеевая и толстостенная продукция транспортируется в нарезанном виде, чтобы не допустить изломы.

Маркировка термоусадочных трубок

В большинстве случаев в маркировке указаны основные параметры ТУТ, а именно: диаметры до того, как произведена усадка и после.

Пример обозначения термоусадочных трубок

Как правило, эти параметры указываются через дробь, например: «4,80/2,40 мм». Бывает, что встречается указание диаметров в дюймах, в большинстве своем на продукции, изготовленной в США и Европе. Но не следует сильно доверять этому, на контрафактных изделиях тоже может быть подобная маркировка.

Некоторые производители указывают на трубках изначальный диаметр и коэффициент усадки, например: «20 мм 3:1».

Размерный ряд термоусадочных трубок

Ассортимент продукции (в нашем случае размерный ряд) зависит о производителей и поставщиков. Получить полную информацию по этому вопросу можно на официальных сайтах изготовителей или их дилеров. В качестве примера приведем информацию по размерному ряду ТУТ®.

Таблица: доступные размеры от производителя ТУТ®

Выбор термоусадочной трубки

В первую очередь необходимо определиться с условиями эксплуатации, после этого выбрать ТУТ с соответствующими характеристиками. Например, если возможен контакт с ГСМ, то изделие должно быть масло- и бензостойким. При необходимости обеспечить надежную изоляцию проводов высоковольтного кабеля, выбирается трубка, с защитой в месте соединения до 1000 В.

Далее следует важный момент – подбор диаметра ТУТ. В этом случае следует использовать принцип «-10+20». Он заключается в следующем: минимальная усадка должна быть не меньше 10% от изначального диаметра и не больше 20% от указанного параметра усадки. Наглядный пример работы этого принципа представлен ниже.

Пример, как подобрать оптимальные усадки

При выборе длины следует учитывать, что ТУТ дает продольную усадку. В некачественной продукции страны Восходящего Солнца, она может быть до 20%. В брендовых комплектах, как правило, продольное сжатие не превышает 5-7%.

Как использовать?

Желательно для данного процесса иметь специализированное оборудование – термофен или термопистолет. На них можно установить необходимую температуру усадки, что существенно упрощает процесс. Если нет возможности использовать спецоборудование, нагреть трубку можно открытым пламенем (зажигалкой или спичкой) или поместить ее в кипящую воду.

Расскажем подробно алгоритм действий:

  1. Толстые или большого сечения ТУТ рекомендуется перед процессом нагреть до половины номинальной температуры, необходимой для усадки. Это же касается широких эластичных лент. Тонкостенные изделия или трубки малого диаметра заранее нагревать необязательно.
  2. Аккуратно отрезается необходимая длина ТУТ. Сделать это можно обыкновенными ножницами. Следите, чтобы не было надрывов или заусенец, поскольку в процессе усадки может произойти надрыв.
  3. Далее трубку нужно слегка растянуть, после чего натянуть ее на выбранное место. Надевать ТУТ нужно также аккуратно, чтобы не повредить целостность поверхности.
  4. Производится нагрев, в соответствии с указанной температурой. Ее превышение может привести к деформации поверхности. Поток горячего воздуха необходимо направлять от одного края к другому или от центра к краям.
  5. По завершению нагрева необходимо дать трубке остыть. После этого процедура считается оконченной.

Как видите, пользоваться ТУТ довольно просто, главное, производить равномерный нагрев и не превышать допустимую температуру. Если в процессе монтажа термоусадочная трубка лопнула или деформировалась, ее необходимо снять и заменить.

Почитайте статьи в тему на сайте:

  • Какой бывает гофра для кабеля?
  • Как припаять провод к плате?

Источник: https://www.asutpp.ru/chto-takoe-termousadochnaja-trubka.html

Для чего нужна термоусадочная трубка и как ее использовать

Как правильно подобрать термоусадочную трубку

Для того, чтобы надёжно и эффективно изолировать провода и кабеля различного назначения, используется термоусадочная трубка. Она является великолепной альтернативой обычной изоленте и гарантирует более надёжный уровень изоляции. Если раньше для термоусадки кабелей и соединений использовались кембрики, то теперь их место прочно заняла термоусадочная трубка. Где и как её можно использовать?

Термоусадочная трубка: сфера и область применения

Как было сказано выше, в основном термоусадочные трубки используются для изоляции проводов и различных контактов. Уникальные технические и эксплуатационные характеристики трубок позволяют применять для усадки соединений, находящихся под высоким напряжением. Термоусадочные трубки одинаково эффективны для усадки проводов в технологическом оборудовании, а также в автомобильной промышленности.

В процессе применения термоусадочной трубки работоспособность соединения полностью сохраняется. Кроме того, такое соединение устойчиво к негативному воздействию различных факторов внешней среды: влажности, высоким температурам, механическим повреждениям и т. д. Кроме промышленных и производственных предприятий, а также автомобильной промышленности, термоусадочные трубки также можно применять для:

  • обтягивания скользящей ручки различных инструментов
  • изготовления и усовершенствование рыболовных снастей
  • предотвращения звона ключей, брелоков и других мелких элементов в кармане

Термоусадочная трубка: где нельзя использовать

Профессиональные электрики и работники промышленных предприятий не рекомендуют использовать термоусадочную трубку для изоляции проводов и соединений, эксплуатирующихся в условиях экстремально высоких температур, например, утюги, электрические чайники и т. д. Для изоляции соединений в нагревательных элементах лучше всего применять специальные термостойкие кембрики из стекловолокна. Кроме того, не рекомендуется использовать термоусадочные трубки для изоляции проводов, которые трутся обо что-то.

Термоусадочная трубка: как правильно использовать

Установить термоусадочную трубку на провода или кабеля довольно просто — для этого нет необходимости использовать специальные или сложные инструменты. Перед установкой термоусадочных трубок необходимо лишь правильно подобрать диаметр изделия. После того, как трубка установлена на соединение, её необходимо нагреть с помощью термофена или специальной горелки.

В процессе установки важно не переплавить трубку — так вы не получите надёжной изоляции, а наоборот, значительно испортите всю проводку. Повышение температуры горелки или термофена на влияет на скорость процесса установки термоусадочной трубки, поэтому повышать температуру не имеет никакого смысла.

О перегреве термоусадочной трубки могут свидетельствовать возникновение пузырьков и различных повреждений на её поверхности. В результате трубка может обуглится и даже разорваться.  

Источник: https://kobalt59.ru/a229448-dlya-chego-nuzhna.html

Термоусадки. Виды и применение. Работа и особенности. Изготовители

Как правильно подобрать термоусадочную трубку

При выполнении электромонтажных работ необходимо изолировать некоторые места проводов и контактов. Для этих целей применяют термоусаживаемые материалы (термоусадки). Существует множество разновидностей, особенностей и мест применения термоусаживаемых трубок.

Особенности производства трубок из термоусаживаемых материалов

Чтобы изготовить такие трубки применяют материалы из теплополимера, обладающего характеристиками, устойчивыми к изменению температуры. При увеличении температуры теплополимерные материалы увеличиваются и изменяют форму.

Для производства трубок применяют полиэтилен, полученный при повышенном или пониженном давлении. На полиэтилен воздействуют радиацией и реактивами химических веществ, выделяется водород, молекулы сливаются.

Образуется материал высокой прочности, обладающий повышенными свойствами, устойчивыми к изменению температуры. Далее материал нагревают для получения вспомогательного эластичного свойства, материал не склонен к плавлению.

При высокой температуре материал может изменять свою форму по необходимым размерам.

После нагрева термополимер сохраняет в памяти свои прежние формы. При втором нагревании восстанавливает прежнюю форму.

Для производства термоусадок применяют следующие материалы:

  • Поливинилхлорид.
  • Фторкаучук.
  • Полимеры полиолефинового состава.
  • Полиэтилен.
  • Поливинилиден.
  • Полиэстер.
  • Полиэтилентерефталат.

Главные требования и свойства к трубкам из термоусадки:

  • Устойчивость к повышенному нагреву.
  • Легкое изменение формы.
  • Способность к удлинению при разрыве в 300%.
  • Стойкость к горению.
  • Прочность растяжения более 15 МПа.
  • Химическая стойкость к щелочи и кислоте.
  • Эластичность.

Термоусадочные трубки могут работать в диапазоне температур 55-120 градусов. Специальные трубки выдерживают до +270 градусов.

Принцип действия и применение

Трубка из термоусадочного материала применяется для полной изоляции открытого места, требующего защиты изоляционным материалом. Трубка при нагревании может изменять свою форму и сжиматься. Надев трубку на изолируемый предмет, воздействуя на нее высокой температурой, можно добиться того, чтобы трубка взяла форму предмета, обжала его и создала изоляционный слой.

Область применения термоусаживаемой трубки выше, чем у изоляционной ленты, применяющейся для таких же целей. Трубку чаще применяют для изоляции проводов, контактов или клемм.

Сферы применения трубки из термоусаживаемого материала:

  • Производство кабелей.
  • При изоляции проводов.
  • В качестве герметика в электрооборудовании.
  • Монтаж и ремонт муфт для соединения кабелей.
  • Маркировка проводки разными цветами трубки.
  • При прокладке телекоммуникационных кабелей, их монтажа.
  • В атомной энергетике как вспомогательный элемент.
  • Для агрегатов и механизмов, эксплуатирующихся в различных отраслях промышленности для защиты от щелочей, кислот, воды, высоких температур.
  • Для ремонта повреждений и восстановления электропроводки, защиты проводов от коррозии.

Достоинства применения:

  • Защищает электроприборы от температурных и механических воздействий.
  • Подбор трубки из термоусаживаемого материала по различным цветам, сочетающимся с цветом прибора.
  • Простота и надежность установки.
  • Позволяет соединять элементы друг с другом.
  • Заполнение углублений и неровностей, качественная заглушка.
  • Невысокая цена.
  • Экологическая чистота.

Трубки из термоусаживаемого материала можно разделить на виды по типу материала и методу действия:

  • Трубка клеевая термоусаживаемая, широко применяется во многих местах и для разных работ. Они оснащены слоем клея внутри, при нагреве герметизирует стык. Трубка при облегании крепко закрепляется к предмету, обеспечивает защиту высокого уровня от попадания воды и влаги. Степень усаживания трубок выше 300%. Трубка со слоем клея применяется для изолирования предметов, имеющих размер меньше внутреннего диаметра трубки на значительную величину.
  • Трубка с толстой стенкой производится из специального материала – полиолефина. Они распространены больше, чем клеевые трубки, так как легки в применении и низкой стоимости, имеют большое разнообразие цветов. Толстостенные трубки из термоусаживаемого материала можно разделить на типы: с подавлением горения и без подавления горения. В первом случае трубка обуславливает затухание самостоятельно, если нет открытого огня, из-за применения негорючих веществ при производстве трубок. Они применяются как изоляторы на производствах с опасностью взрыва, предприятиях по выпуску электротехники или на военных заводах при разработке специальной военной техники.
  • Термоусаживаемые трубки специального назначения применяются для обеспечения изоляции на предприятиях специального назначения. Среди них можно выделить некоторые виды трубок:

— Трубки флуоресцентного вида, используются в местах с плохой освещенностью, накапливают в себе световую энергию днем, когда светло, в темноте излучают свет. — Термоусадки со свойствами защиты от высокого напряжения, применяют для сетей высоковольтного питания. — Трубки из тефлона, для работы при высоких температурах среды, или в агрессивной обстановке.

— Трубки с рифлением для покрытия поверхности рукояток электрических приборов и инструмента.

Советы по установке термоусадки

Для квалифицированной установки трубки из термоусаживаемого материала нужно применять специальный инструмент. Для этого подойдет тепловой пистолет или строительный фен. Инструмент, подающий горячий воздух, должен иметь функции регулирования температуры и насадками разной формы. В домашних условиях обычно применяют спички, зажигалку, газовую горелку, кипяток или простой фен для сушки волос.

Сначала нужно подготовить поверхность изоляции. Ее надо обезжирить, зачистить, если это необходимо.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Что означают цвета проводов

Чтобы выбрать термоусадки для изоляции, необходимо определить критерии установки:

  • Условия применения.
  • Удобство в работе.
  • Свойства материала.
  • Простота установки.

При рассмотрении технических данных на трубки нельзя забывать про следующие параметры:

  • Послеусадочный диаметр трубки.
  • Температура работы.
  • Устойчивость к влаге.
  • Номинальное растяжение.
  • Прочность при растяжении.

При работе с трубкой, имеющей толстую стенку, перед изолированием трубку подогревают, затем одевают на поверхность, далее разогревают до нужной усадочной температуры.

При отрезании термоусадочной трубки не допускайте образования зазубрин и острых разрезов на торце трубки. Это может привести к разрыву трубки при обжимании предмета во время нагревания. При усадке нельзя чрезмерно повышать температуру, рекомендуемую инструкцией производителя. Это дает эффект скручивания или образования волн на поверхности трубки.

Признаки правильного применения:

  • Отсутствие волн и зазубрин.
  • Ровная поверхность без выпуклостей.
  • Поверхность гладкая.

Сколько стоят термоусадки

Трубку можно приобрести в магазине электротоваров, специализирующемся на продаже подобных изделий, либо на рынке. Цена на трубку зависит от качества материала изготовления и количества метров. При высокой температуре работы трубки цена будет выше.

Предприятия, изготавливающие термоусадочные трубки

  • TE CONNECTIVITY – фирма – изготовитель, занимающаяся производством трубок из термоусаживаемого материала. Выпускает две серии трубок:
    1. ATUM – термоусадки с основой из клея, имеет свойство повышенной усадки, толщина стенок средняя. Применяется в качестве герметика для материалов: — Медь. — Сталь. — Резина.

      — Пластмасса.

    2. Versafit – гибкие термоусадки, характеризующиеся повышенной степенью устойчивости к огню и средней степени тепловой усадки. Эта серия трубок отлично защищает от механических повреждений и устойчива к натяжению.
  • Rauchman CFM – термоусадки на основе клея, применяется для герметизирования предметов и предохранения механизмов для придания им коррозионной стойкости. Фирма производит два типа трубок: с предохранением от горения и обычные трубки. Особенности трубок: — Черный цвет. — атериал производства – полиолефин. — Рабочая температура -55 +90 градусов.— Защитная функция для механизмов от воздействия влаги и механических повреждений.
  • ЗМ BBI – отечественная фирма по изготовлению термоусадок. Особенности: — Термическая стойкость от действия повышенной температуры. — Высокая эластичность при использовании. — Множество разновидностей и типоразмеров моделей трубок. — Плотное облегание материала изоляции. — Простота усаживания трубки.— Химическая стойкость и хорошая защита от механических повреждений.

Области применения термоусадочных трубок:

— Защита электрических шин разных форм сечения: в виде квадрата, прямоугольника, круга. — Предохранение болтового соединения от коррозии. — Обеспечение защитных свойств распределительным устройствам бронированного типа.

— Применение при работе по изоляции оборудования электроподстанций.

  • ТУТ – термическая усаживаемая трубка, создает хорошую защиту от воды и влаги, механических повреждений, ржавчины.  Особенности: — Легкость установки и простота использования. — Свойство негорючести. — Экологически безопасна. — Большое разнообразие выбора цвета трубки, индивидуальный выбор варианта. — Усадочная температура 90-125 градусов. — Защищает от воздействия ультрафиолетовых лучей.— Стойкость к механическим повреждениям.

 Похожие темы:

Источник: https://electrosam.ru/glavnaja/jelektroobustrojstvo/jelektroprovodka/termousadki/

Как правильно усадить термоусаживаемые трубки — инструкция и рекомендации

  1. Статьи
  2. Термоусадочные трубки
  3. Рекомендации по термоусадке

Термоусадочные трубки используются для электрической изоляции, герметизации, механической и коррозионной защиты. Надеваете трубку на объект, нагреваете — и она усаживается, повторяя форму объекта. Но нюансы в деталях.

Чем усаживать

Изделия усаживаются с помощью струи горячего воздуха, мягкого желтого пламени пропан-бутановых горелок или других источников тепла, способных нагреть материалы выше +120 °С (необходимая температура зависит от типа трубки). В домашних условиях это делается с помощью спичек, зажигалки, путем помещения трубки в кипяток, если это допустимо. Для работы с термоусадочными материалами идеальны специальные тепловые пистолеты, промышленные фены с комплектом насадок и регулятором температуры.

Как подготовить объект

  • С помощью растворителя очистите и обезжирьте поверхность.
  • Поверхность кабелей с оболочкой из PVC (поливинилхлорид) очищайте мелкой наждачной бумагой, а поверхность кабелей с оболочкой из РЕ (полиэтилен) предварительно нагрейте.
  • Металлическую поверхность очищайте наждачной бумагой и нагревайте пламенем.

Как подготовить термоусадку

Подберите подходящую трубку по техническим характеристикам и размерам. Диаметр трубки после усадки должен быть не менее чем на 20% меньше размера предмета, на который она усаживается, иначе трубка будет прилегать не плотно или вообще свалится. Диаметр трубки до усадки, напротив, должен быть больше размера предмета, иначе трубка изначально не налезет на предмет.

Обращайте внимание на коэффициент усадки трубки. Чаще всего трубка уменьшается в диаметре в два раза, но встречаются трубки и с большим коэффициентом усадки, даже 6:1.

Если у трубки толстая стенка или большой диаметр, перед усадкой нагрейте ее до половины температуры усадки. Это нужно для равномерной усадки.

Как усаживать

  • Насадите трубку на изолируемый предмет или поверхность (рис. 1).
  • Установите температуру нагрева между +120 и +200 °С для трубок типа PBF и от 0 до +110 °С для трубок ТСТ (Китай). Температура усадки не должна превышать указанных температур, чтобы избежать перегрева материала, из которого сделана термоусаживаемая трубка, оплавления, скручивания или волнообразной усадки трубки.
  • Усадку начинайте от середины трубки (рис. 2). Трубку подогрейте вокруг, стараясь получить равномерное усаживание. Центральная часть трубки должна плотно прилечь к поверхности предмета.
  • Усаживайте трубку в направлении от середины к концам (рис. 3). Трубку нагревайте равномерно, постоянно передвигая источник тепла по её поверхности, чтобы не допустить местных перегревов. Правильно усаженная труба должна быть гладкой, без бугорков и выпуклостей (рис. 4).
  • Если трубка изнутри покрыта клеем, то после усадки клей должен вытечь из обоих концов трубки.
  • Оставьте изолированный предмет для полного остывания.

Дополнительная информация

И снова термоусадочная трубка. Ответы на главные вопросы

Тотальная универсальность, или 10 необычных применений для термоусадочной трубки

125430, Москва, ул. Фабричная, д.6,
Фабрика «Победы труда»

Источник: https://www.mettatron.ru/stati/termousadochnye-trubki/rekomendatsii-po-termousadke

Термоусаживаемая трубка — назначение, виды и размеры

Термоусаживаемые материалы имеют довольно высокое электрическое сопротивление, благодаря чему получили широкое применение в электротехнике.

Эти материалы на рынке электротоваров можно назвать новыми, но достаточно перспективными, за счёт того, что они имеют отличные эксплуатационные свойства. Наибольшее распространение среди них получила термоусаживаемая трубка.

Под воздействием высокой температуры она сжимается, причём делает это только в поперечном направлении, то есть уменьшается диаметр, а длина при этом ни сколько не изменяется.

Что это за трубки? Какими свойствами и параметрами они обладают? Из чего их делают и как правильно применяют? Попытаемся ответить на все вопросы.

Как изготавливают такие трубки?

Для производства термоусаживаемых деталей применяют полиэтилен высокого либо низкого давления. Полиэтиленовые заготовки должны иметь такую геометрическую форму, какую в будущем примет деталь после термической усадки. Эти заготовки подвергают модифицированию, то есть воздействуют на них химическим либо радиационным способом.

В момент, когда происходит воздействие, в полимерном материале начинается процесс отщепления от линейных молекул атомов водорода. При этом молекулы между собой как бы сшиваются, и получается уже совсем другая сетчатая структура, подобная каучуку. Полимерный материал подобной структуры дополнительно приобретает такие характерные качества, как водонепроницаемость, эластичность и электроизоляционные свойства.

Затем полимерные детали нагревают до температуры, равной температуре плавления исходного материала. В ходе нагрева полимеры станут эластичными и мягкими, но так как подвергались процедуре модифицирования, они не будут при этом плавиться.

Детали в таком горячем виде можно сжимать либо растягивать, в общем, придавать необходимые форму и размер. После этого их охлаждают до комнатной температуры.

Полученные полимерные детали будут обладать эффектом памяти формы, то есть при термическом воздействии (нагреве) примут свой изначальный геометрический вид.

Из чего изготавливают термоусаживаемые изделия?

Термотрубки, помимо полиэтилена, изготавливают ещё из таких полимерных материалов:

  • синтетический фторированный каучук (фторкаучук);
  • полимеры полиолефиновой группы;
  • поливинилхлорид;
  •  поливинилиден;
  • политетрафторэтилен (тефлон);
  • полиэтилентерефталат (полиэстер).

От материала зависит и температурный эксплуатационный диапазон термоусаживаемых изделий (промежуток огромный: от -60 до +260 градусов).

Основные требования и свойства

Термоусаживаемая трубка, изготовленная из полимерных материалов, обладает уникальными свойствами:

  1. Устойчивость к высоким температурам.
  2. Не пытайтесь её растянуть, она обладает прочностью не менее 15 МПа.
  3. Стойкость к воздействию кислотами, щелочами и другими нефтепродуктами.
  4. Выдерживает рабочее напряжение до 1000 В.
  5. Эластична.
  6. Легко деформируется.
  7. Не токсична.
  8. Не воспламеняется.
  9. Обладает способностью герметично обжимать предметы со сложной рельефной поверхностью, за счёт чего обеспечивается механическая защита и электрическая изоляция.
  10. Достаточно простой монтаж, не требующий особых знаний и навыков.
  11. Невысокая стоимость.

Область применения

Термоусадочная трубка наибольшее применение получила в качестве заменителя традиционной изоленты при электромонтажных работах. Используется она как главная составляющая термоусаживаемых кабельных муфт. С её помощью можно восстановить повреждённый изоляционный слой проводов.

Часто термоусаживаемую трубку применяют в качестве защиты от коррозии, с помощью неё обрезинивают конвейерные катки и ролики.

Использование такой термоусадочной трубки не ограничивается лишь изоляционными свойствами, с её помощью можно маркировать жилы кабеля или провода, что облегчает дальнейшую работу и эксплуатацию проводников. В этом случае берут трубки разного цветового исполнения или с буквенными обозначениями.

Как маркировать провода термоусаживаемой трубкой смотрите в этом видео:

Широкое применение такое полимерное изделие получило в химической, нефтеперерабатывающей и авиационной промышленности, в радиотехнике, автомобилестроении и телекоммуникациях. С помощью трубок осуществляют защиту от механических внешних воздействий топливных и гидравлических систем.

Разновидности

Виды термоусадочных трубок зависят от их устройства и принципа монтажа.

Клеевые

Большое распространение получила клеевая термоусадка для проводов. В их устройстве отличительной особенностью является внутренний клеевой слой, за счёт которого в момент термического воздействия получается более надёжная герметизация. Благодаря клею, трубка крепче обжимает место соединения проводов, что практически идеально защищает от попадания влаги. Коэффициент усадки у таких трубок более 300 %.

Толстостенные

За счёт невысокой стоимости и лёгкости монтажа широкое распространение получили также толстостенные трубки. Их изготавливают из полиолефинов. Эти изделия выпускают двух видов, одни из них способны подавлять горение, другие не обладают такой возможностью.

В первом варианте для изготовления применяют негорючие вещества и, если в процессе горения на такую трубку не попадает открытый огонь, она постепенно самостоятельно затухает.

Такие трубки нашли применение на производствах с высокой взрывоопасностью и в военной промышленности.

Специальные

Эти трубки используют, когда требуются дополнительные свойства. Например, изделия, которые выдерживают рабочее напряжение свыше 1000 В применяют в высоковольтных электрических сетях. Выпускают трубки флуоресцентного типа, в дневное время они накапливают свет, а ночью излучают его. Широко применяется такой вариант в помещениях с низкой освещённостью. Бывают трубки рифлёные, ими покрывают рукоятки электроинструмента.

Технические характеристики и параметры

Одним из параметров термоусаживаемых изделий является их устойчивость к различным эксплуатационным средам. Исходя из этой характеристики, трубки бывают следующих типов:

  • термостойкие;
  • светостабилизированные;
  • маслостойкие;
  • бензостойкие;
  • химически стойкие.

По форме трубки выпускают круглыми, овальными и сплющенными. К монтажу это не имеет практически никакого отношения, всё чисто для удобства транспортировки и хранения. Овальные и сплющенные изделия имеют тонкие стенки, их транспортируют и поставляют на рынок в бухтах. Круглую форму имеют толстостенные и клеевые трубки, они поставляются в нарезке, в бухты их не скручивают, чтобы избежать изломов.

Важным параметром является коэффициент усадки, эта величина указывает, во сколько раз термоусадка для проводов может уменьшить свои размеры.Чем больше эта цифра, тем лучше, варьируется от 1:2 до 1:6. Но соответственно и стоят изделия с высоким усадочным коэффициентом дороже.

Основной параметр термоусаживаемых элементов – это диаметр до усадки и после. Рекомендуется выбирать трубки, у которых величина диаметра после усадки немного меньше, чем диаметр обжимаемого провода.

О характеристиках термоусадки рассказывается в этом видео:

Необходимый инструмент

Для того чтобы термоусадка отработала по назначению, её, прежде всего, необходимо нагреть. Значит, понадобятся любые источники нагрева. Это могут быть:

  • промышленный фен;
  • тепловой пистолет;
  • газовая горелка, работающая на пропан-бутане (главное настроить её так, чтобы пламя было мягким и жёлтым);
  • обычный бытовой фен;
  • зажигалка либо спички.

Главное, создать поток горячего воздуха или открытое пламя. В некоторых экстренных случаях, когда ничего нет под рукой, даже опускают трубку в кипяток.

Лучшим вариантом будет промышленный фен или тепловой пистолет, потому что эти приспособления безопасны и удобны в использовании, с их помощью можно регулировать температуру.

В комплекте также идут дополнительные насадки, облегчающие процесс монтажа в труднодоступных местах.

Но такой инструмент стоит недёшево, покупать его лишь для того, чтобы заизолировать соединения проводов в распределительной коробке экономически не выгодно. Будет хорошо, если у вас получится взять его на прокат или одолжить.

Усадка

Усаживается трубка своими руками на место соединения проводов довольно просто, это как раз тот случай, когда не требуются особенные навыки и приглашение профессионала.

Самое важное, не забыть надеть её на один из проводников до того, как они будут соединены в общий электрический узел.

А дальше следуйте определённой последовательности:

  1. Предварительно трубку надо нагреть наполовину требуемой температуры. В случае с тонкостенными изделиями этим пунктом можно пренебречь, а вот для трубки с толстыми стенками и большим диаметром надо выполнить его обязательно.
  2. Натяните трубку на место соединения и начинайте нагрев. Старайтесь не превысить температуру, которую указал производитель. Если вы пользуетесь тепловым пистолетом, это сделать легко, установив его на нужные градусы. Обратите внимание, если превысить необходимую температуру, материал может перегреться, а трубка оплавиться или скрутиться, либо усадка получиться волнообразной. Нагревайте от середины насаживаемого изделия.
  3. Когда центральная часть плотно уляжется на поверхность соединения, начинайте поочерёдно двигать источник нагрева в обе стороны. Постоянно и равномерно двигайте пламя или поток воздуха от середины к краям, чтобы избежать перегрева в каком-то одном месте.
  4. Правильная усадка получается гладкая, на ней не должно быть никаких выпуклостей или бугорков. Если вы применяете клеевую трубку, обратите внимание на то, что после окончания усадки на краях должен выступить клей. Дайте смонтированной термоусадке полностью остыть.

Как пользоваться термоусадкой смотрите в следующих видео:

Полезные советы

  • Если вы используете толстостенную трубку, то предварительно обезжирьте поверхность, которую она будет обжимать. Для этого смочите тряпочку в растворителе, в котором нет жира, и протрите.
  • Очень важно выбрать оптимальную температуру для усадки. Хороший производитель всегда эту цифру укажет на самой трубке либо на общей упаковке (поинтересуйтесь у продавца). Если такие данные отсутствуют, ориентируйтесь на температуру от 120 до 150 градусов.
  • Перед тем как усаживать трубку на металлические поверхности, их необходимо зачищать от заусенцев при помощи наждачной бумаги.
  • Если вы будете усаживать трубку на стальные или медные жилы большого сечения, предварительно их прогрейте. У этих материалов большая теплопроводность, за счёт чего в момент усадки от места нагрева может отводиться тепло, что повлияет на качество.
  • Когда будете отрезать трубку, делайте это аккуратно, чтобы края получились ровными, без заусенцев. Иначе во время усадки трубка может лопнуть, сесть неравномерно или пойти волнами.

Как видите, полимерные трубки в качестве изоляционного материала очень эффективны, надёжны и безопасны. В принципе, позволить себе их применение может каждый. Ценовой диапазон очень широк и зависит от производителя, размера, цвета, наличия клея и дополнительных параметров.

Соответственно цене будет и качество – либо это недорогие китайские трубки, либо по 160 евро за 1 м от немецкого производителя с мировым именем.

Источник: https://yaelectrik.ru/elektroprovodka/termousazhivaemaya-trubka

Виды и размеры термоусаживаемых трубок. Все технические данные и характеристики

Термоусаживаемая трубка (сокращенно ТУТ) была изобретена еще в 50-е годы прошлого века. Получили ее благодаря изменению молекулярной структуры полимеров.

Называют ее по-разному: термоусаживаемая, термоусадочная, термокембрик или просто термотрубка. Сути это не меняет, так как все это одни и те же изделия.

Основная ее задача это изоляция контактов, однако кроме этого, есть и дополнительные способы применения подобных девайсов:

  • усадка на комель деревянной или металлической стойки опоры ЛЭП для защиты от коррозии и гниения древесины в земле
  • изоляция от агрессивной среды металлических и водопроводных труб
  • улучшение эргономики рукояток инструмента и спортивного инвентаря, путем применения ребристых или с рифленой поверхностью трубок
  • продольная герметизация пучков кабеля. Помимо внешней изоляции, благодаря специальной ленте, полностью заполняется и изолируется пространство между жилами.
  • защита кабеля от высоких температур. Есть изделия для которых рабочий интервал температур от -65 до +260 градусов. Это дополнительно помогает кабелю переносить экстремальные условия работы при соседстве с открытыми источниками огня или жара. Такие марки носят название тефлоновые или фторопластовые.
  • превращение обычных инструментов в подобие диэлектрических, например путем изолирования жала отвертки
ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как правильно укладывать провода в стену

Применение термоусадки основано на эффекте памяти формы. Достигают его путем радиационного облучения.

Если например полимер поместить в мощный поток электронов, то на молекулярном уровне происходит соединение соседних макромолекул между собой. Такая технология называется технологией поперечной сшивки.

Сам полимер после этой операции становится более эластичным, а изделие при нагревании приобретает свою изначальную форму и первоначальные размеры.

Теоретически одну и ту же трубку можно усаживать бесконечное число раз. Если бы у вас было устройство для ее разогрева и раздувки, то она превратилась бы в изделие многократного использования. Причем сроки ее хранения в первоначальном состоянии десятки лет. Все характеристики и качество изделия при соблюдении определенных требований не зависят существенным образом от даты изготовления.

На сегодняшний день термоусаживаемая трубка получила огромное коммерческое и техническое значение во всем мире. Однако основной областью применения остаются сферы электроники и электротехники.

Термотрубки гораздо эффективнее обычных кембриков, которые имеют марку ТВ-40. Кроме технической стойкости они обладают еще и химической. А это позволяет надежно защищать изоляцию и контакты в местах с агрессивными средами — под землей, в колодцах, кабельных каналах.

Вот основные виды термоусаживаемых трубок широко применяемые в быту и промышленности (от фирмы КВТ), их размеры и характеристики:

Толстостенные и высоковольтные марки термоусадок:

Термоусадки специального исполнения:

Какие термоусадки бывают и чем они отличаются друг от друга?

Диаметр до и после

Термоусаживаемая трубка при нагревании меняет диаметр. Поэтому в названии всегда должен присутствовать размер ДО и ПОСЛЕ усадки.

Например трубка ТУТ НГ 40/20

  • внутренний диаметр 40мм — ДО
  • диаметр полной усадки 20мм — ПОСЛЕ

Коэффициент усадки

Следующий критерий это коэффициент усадки. Что это такое? Это соотношение первичного диаметра к диаметру после процесса усадки. То есть в зависимости от коэффициента трубка уменьшается в несколько раз. Бывают коэффициенты:

Чем он больше, тем изделие сложнее изготовить. Соответственно и цены у них в разы отличаются. Однако трубки 4 к 1 считаются более универсальными, чем 2 к 1.
Если вы соединяете два провода разных сечений и разной толщины, без термоусадки с большими коэфф. вам не обойтись.

Толщина стенки

Термотрубки могут иметь различную толщину стенки. По этому критерию они разделяются на:

  • тонкостенные
  • среднестенные
  • толстостенные

Кроме того, термотрубка бывает клеевой — марки ТТк. Это та, на внутреннюю поверхность которой нанесен слой термоплавкого клея. При нагреве клей расплавляется и заполняет все микропустоты, тем самым обеспечивая полную герметизацию.
Стенки прилипают практически к любым поверхностям. Избытки клея при этом должны выступить по краям.

Заменить такой термоклей, путем предварительного обмазывания внутренних стенок простой трубки, не получится. Он наносится именно при ее изготовлении. Кроме того, у клеевой коэффициент термоусадки больше, чем у обычной — 3*1 или 4*1 против 2 к 1. А еще она может быть рассчитана на большее напряжение, за счет толщины стенок.

Негорючая

Большое значение имеет материал, из которого изготавливается изделие. Именно благодаря составу композиции этого материала, заранее задаются нужные свойства. Если например в состав добавить антипирены, то трубка приобретает свойства самозатухания и обозначается индексом НГ.

Это не означает, что она совсем не горит. Но при отсутствии внешнего источника пламени она быстро потухнет. Обеспечивается это путем препятствования поступлению кислорода к месту возгорания антипиренами.

Обратите внимание, что если в помещении вы используете кабель ВВГнг, то и изолировать контакты и места соединения нужно теромусадкой только с маркой НГ.

В этом случае уже нельзя применять обычный более дешевый вариант.

Цвет

Термоусадочные трубки бывает различных цветов, в том числе и прозрачные. Они в основном служат для маркировки.

Ими очень удобно маркировать концы кабеля, если придерживаться старых правил цветового обозначения фаз. Достаточно отдельные кусочки насадить на конец жилы.

Для фаз А-В-С покупайте Ж(желтый)-З(зеленый)-К(красный).

А вот по новому ГОСТ фА-фВ-фС соответствуют цветам К(коричневый)-Ч(черный)-С-(серый). Здесь уже придется использовать прозрачные трубки, либо покупать под заказ.

Есть еще оригинальный выход с использованием разноцветного скотча, поверх которого наносится прозрачная термотрубка. Так фазы будут промаркированы уже по новым правилам.

Связано это со спецификой технологического процесса. После каждого прогона одного цвета, производят чистку шнека от старого материала. А это как раз таки и влияет на себестоимость.

Есть и двухцветные изделия желто-зеленого окраса. Они предназначены для проводов заземления.

Когда вы хотите видеть и контролировать контакты после монтажа, вам поможет в этом деле прозрачная трубка. Только будьте внимательны. Прозрачные уже не будут не горючими изделиями. Так как добавление антипиренов всегда приводит к изменению цвета.

Поэтому свойства самозатухания и прозрачность — здесь не совместимы.

Чтобы нанести надписи и промаркировать провода, под прозрачные трубки зачастую вставляют бумажку с цифрами и обозначениями. После усадки получается отличная несмываемая маркировка. Таким образом можно указывать марку кабеля, его сечение, что он питает и многое другое.

Правда в этом случае прозрачную термоусадку лучше нагревать феном, а не горелкой. Иначе можно случайно повредить саму надпись.

Также встречаются термоусадки полупроводящие и выравнивающие напряженности электрического поля.

Но все таки чаще всего используются привычные нам электроизоляционные. В них применяется материал с высокими электроизоляционными свойствами и они имеют высокую электрическую прочность. Причем чем выше эта электрическая прочность, тем на больший класс напряжения они рассчитаны: до 1кв-10кв-35кв.

Несмотря на то, что термоусаживаемая трубка была изобретена еще в прошлом веке, она до сих пор остается инновационным продуктом на электротехническом рынке. Подобрать и заказать себе наборы термотрубок можно здесь.

Источник: https://domikelectrica.ru/vidy-i-razmery-termousazhivaemyx-trubok-vse-texnicheskie-dannye-i-xarakteristiki/

Термоусадочная трубка для проводов, ее размеры и области применения, рекомендации по установке термоусадок

Безопасность — одно из главных требований, предъявляемых к электрической проводке. Перегрев, возгорание, нарушение контакта чаще всего происходят в местах соединения.

Поэтому изоляция соединений важна для надежной и безопасной эксплуатации электрических сетей.

Обычная изоляционная лента не защищает от длительного воздействия влаги, материал тканевой ленты может разрушаться со временем, стык выглядит не очень аккуратно. Поэтому сегодня альтернативой изоленте является термоусадочная трубка.

Область применения термоусадочной трубки

Термоусадки перед другими способами изоляции имеют несколько преимуществ:

  • плотное облегание исключает смещение изоляции даже при механическом воздействии;
  • простота установки;
  • дополнительная механическая прочность;
  • долговечность.

Термоусадка изготавливается из полимерного материала, который сжимается под воздействием высокой температуры. После усадки трубка плотно облегает место соединения, точно повторяя его рельеф, и образует прочное герметичное покрытие. Поэтому главное, но не единственное ее назначение — обеспечение надежной изоляции соединений токоведущих проводов. Кроме этого, термоусадочные трубки служат еще для нескольких целей:

  • герметизации и защиты от влаги;
  • защиты от механических воздействий, грязи и химической коррозии;
  • защиты мест перегибов и предохранения от деформации;
  • восстановление поврежденной изоляции и оболочек проводов и кабелей;
  • связывания жгутов;
  • цветовой маркировки.

Использование цветных трубок для маркировки очень удобно, маленькое кольцо соответствующего цвета усаживается поверх изолирующего слоя на конец провода. Например, в проводах цепей постоянного тока используют красный на плюсе и черный цвет на минусе, в проводах заземления — желто-зеленый комбинированный цвет, а в трехфазной цепи — красный, желтый и зеленый цвета для соответствующих фаз.

Большая цветовая гамма позволяет использовать термоусадку и как декоративный материал.

В быту термоусадка используется для ремонта домашней техники, изоляции электропроводки. Благодаря долговечности, разнообразию размеров и возможности работать при высоких температурах она очень удобна при ремонте бортовой электрической сети и установке в автомобиле сигнализаций, магнитол, автоакустики и бортовых компьютеров. На зарубежных марках автомобилей жесткие термоусадочные трубки используются для механической и антикоррозионной защиты топливопроводов и тормозных шлангов.

Свойства и характеристики термоусадочной трубки

Свойства термоусадки:

  1. Основное свойство трубки — способность изменять диаметр и толщину, сжиматься под воздействием температур от 80 °C до 120 °C. В радиоэлектронике используются изделия с меньшей начальной температурой нагрева — 70 °C;
  2. Диапазон эксплуатационных температур — от -45°С до +125 °С. В автомобильной промышленности для изоляции соединений под капотом используются трубки с температурой — 135 °C;
  3. Стандартный цвет — черный, нестандартные — красный, белый, синий, зеленый, жёлтый. В местах, где нужно наблюдать за качеством соединения используются прозрачные термоусадочные трубки.

Основные характеристики:

  1. Коэффициент усадки от 2:1 до 6:1, то есть способность сжиматься 2 — 6 раз;
  2. Наличие клеевого слоя, если необходима надежная герметизация, гидроизоляция и антикоррозионная защита контактных соединений. Термоплавкий слой клея на внутренней поверхности трубки придает соединению дополнительную прочность и стойкость к механическим воздействиям;
  3. Устойчивость к агрессивной среде. Термоусадки существуют химически стойкие, маслобензостойкие, термостойкие, светостабилизированные, с эффектом фотолюминесценции;
  4. Состав полимера. Это могут быть полиолефины, ПВХ, эластомеры и другие материалы, от которых зависит устойчивость к возгоранию, действию ультрафиолетовых лучей, цветовые решения;
  5. Цветовая гамма, в которой наиболее распространены стандартный и комбинированные варианты из двух цветов. Часто трубки со сходными характеристиками выполняются из прозрачного полиолефина и в черном цвете при разных требованиях к соединениям.

Как пользоваться термоусадочной трубкой

Процесс установки термоусадок достаточно прост, и в быту можно обойтись без специального инструмента. Нагреть трубку можно и обычной зажигалкой или газовой горелкой. Хотя, конечно, промышленный фен позволяет проводить усадку аккуратно и равномерно.

Вся сложность состоит в правильном подборе размеров термоусадочной трубки.

Всегда известен начальный внутренний диаметр, и толщина трубки и ее коэффициент усадки, то есть можно самостоятельно определить диаметр после усадки, хотя обычно геометрические параметры до и после усадки указываются производителем.

Начальные размеры нужно знать, чтобы трубка наделась на провод или соединитель без натяга. А чтобы обеспечить надежную герметичную защиту, диаметр термоусадки после нагрева должен быть меньше диаметра соединения проводов или изделия, которое она защищает.

Чем больше усадка трубки, тем больше ее толщина после нагрева и выше прочность.

Выбрав термоусадку подходящего диаметра, нужно отрезать от нее кусок таким образом, чтобы по длине он перекрывал участок, который необходимо заизолировать с запасом на продольную усадку трубки. Этот показатель тоже задается производителем, и обычно составляет 5–10%.

Срез должен быть ровным и поверхность без глубоких царапин, чтобы не произошел разрыв трубки под действием высокой температуры в местах, где есть заусенцы и наружные повреждения.

Когда трубка надета на участок провода, который изолируется, ее нагревают термофеном или зажигалкой от середины к краям, если она большой длины или с клеевым слоем, или с одного края до другого, в случае, когда нужно избежать большой продольной усадки. Если начать прогрев сразу с обеих сторон, в месте соединения останутся пузырьки воздуха и на самой трубке появятся морщины. Прогревать нужно весь участок равномерно без перегрева, чтобы не было разрывов, обугливания или пузырьков на термоусадке.

Важно также правильно подобрать температуру нагрева, но это уже определяется опытным путем. Главное, не торопиться, высокая температура увеличит скорость усадки ненамного, а приведет к браку обязательно, особенно если у монтажника нет опыта подобных работ.

Если нужно изолировать стыки термоусадочными трубками с клеящим слоем, то острые кромки на изделии зачищаются, поверхность очищается и обезжиривается, затем прогревается.

Размеры термоусадочных трубок

Производители всегда маркируют термоусаживаемые трубки. Основным параметром всегда является внутренний диаметр до усадки. Иногда через дробь указывается диаметр после усадки, а иногда — коэффициент, по которому конечный диаметр и вычисляется.

Стандартным и наиболее распространенным является коэффициент 2:1.

Европейские производители указывают размеры трубок в дюймах, и при переводе в миллиметры (1 дюйм = 2,54 мм) получаются диаметры типа 1,6 мм, 12,7 мм.

Изделия азиатских и российских производителей выпускаются с диаметрами кратными 0,5 или 1 мм.

Как правило, трубки поставляются в нарезке по 1000 мм (по одному метру). Хотя существуют виды термоусадок, которые поставляются в бухтах по 50, 100 или 200 метров.

Практически всегда можно подобрать две трубки близких размеров, в таком случае лучше использовать изделие большего диаметра.

По толщине термоусадки делятся на два вида:

  • тонкостенные с толщиной стенки после усадки не больше 1 мм. Это цветные, черные и прозрачные трубки с коэффициентом усадки от 2:1 до 4:1 без клеевого слоя. Используются для маркировки проводов и в качестве изоляции и могут обладать дополнительными свойствами: термостойкостью, пониженной температурой усадки, самозатухающие, с повышенной устойчивостью к ультрафиолетовым лучам;
  • толстостенные и среднестенные с толщиной стенок после усадки от 1,5 до 4,5 мм и коэффициентом усадки от 2:1 до 6:1, как правило, с клеевым слоем. Используются для изоляции силовых кабелей, в том числе при уличном монтаже, бандажирования жгутов проводов, предохранения от коррозии стальных труб.

Если научиться (а это совсем несложно) изолировать соединения в электрических цепях с помощью термоусадочных трубок, то можно быстро и надежно не только ремонтировать бытовую технику, но и осуществлять более сложные работы по прокладке сетей в доме или квартире.

Источник: https://elektro.guru/elektrika-v-kvartire/montazh/kak-polzovatsya-termousadkoy-dlya-provodov-kakie-razmery-suschestvuyut.html

Размеры термоусадочных трубок для проводов

Основное требование к электропроводке — безопасность. Нельзя допустить, чтобы в процессе эксплуатации произошло короткое замыкание, которое может привести к плачевным последствиям и даже возгоранию, поэтому все соединения проводов защищаются термоусадкой или изолентой. Мы рекомендуем использовать именно термоусадочные трубки большого диаметра при сборке распределительных коробок, а не изоленту, которая со временем усыхает и раскручивается, оголяя провода.

Введение

Термоусадка представляет собой гибкую тонкую трубку, изготовленную из полимерного материала, линейно сжимающегося при повышении температуры. Основные достоинства полимера перед изолирующей лентой:

  1. Высокая плотность и однородность материала. Термоусадочная трубка отлично изолирует поверхность проводов, “спаивая” изоляцию. Она не раскручивается и не сползает, в отличие от изоленты.
  2. Установка трубки легче, чем обычной ленты. Достаточно просто надеть ее на контакт и нагреть при помощи фена или зажигалки.
  3. Длительный срок службы. Полимер не боится влаги или ультрафиолета, он не распадается от времени, служа 30-50 лет без потери качеств и формы.

Будучи нагретым, полимер сжимается и плотно облегает провода, защищая место скрутки или пайки. Подобное соединение будет герметичным и прочным, защищенным от окисления и короткого замыкания. Единственное, что необходимо – правильно подобрать размеры термоусадочных трубок для проводов, чтобы полимер максимально изолировал контакты и кабеля.

Назначение изделия

Изначально термоусадочная трубка служила для электроизоляции и защиты проводов, но ей нашли много различных применений. Об этом мы поговорим немного позже, а сейчас рассмотрим, каких целей можно добиться, используя ее в быту:

  1. Защита любых соединений от влаги и протечек воды. К примеру, можно соединить две трубки или стык трубы и батареи.
  2. Защита соединений от ультрафиолета, грязи, механического повреждения, коррозии. Поскольку трубка не пропускает влагу, то под ней не начинается ржавление и не возникает коррозия.
  3. Защита поверхности от химических реактивов. Полимер не боится контактов с агрессивными средами.
  4. Защита поверхности или соединений от деформирования.
  5. Возможность восстановления порезов и других дефектов изоляции кабелей, изоляция проводов и соединений.
  6. Маркировка проводов различными цветами.

Материал используется везде, где имеются провода и кабеля — в ремонте автомобилей, создании проводки, восстановлении бытовой техники и различного электрооборудования.

Ее используют при монтаже сигнализации или головных устройств на машины, защищают соединения шлангов с фильтрами или другими устройствами, используют в сантехническом деле и пр.

Широкий ассортимент расцветок и диаметров термоусадочных трубок открывает большие возможности для ремонта и изоляции различных поверхностей.

Широкая цветовая гамма термоусадочных трубок

Свойства материала

К основным свойствам полимерной трубки можно отнести:

  1. Возможность сжиматься на 100—600% при повышении температуры от 70 до 120 градусов. При ремонте электроники обычно используют плавкие трубки с температурой сжатия 70 градусов, в автомобилях 125—130.
  2. Возможность выдерживать резкие перепады температур. Трубку можно эксплуатировать во влажных и неотапливаемых помещениях или снаружи зданий, она функционирует в диапазоне от -45 до +130 градусов.
  3. Благодаря добавлению в полимер красящих веществ, ему придают различные цвета, что позволяет маркировать кабеля. По умолчанию применяется черный цвет, но в продаже представлены материалы красного, желтого, синего, зеленого и других цветов. Существуют даже прозрачные трубки — они позволяют наблюдать за состоянием соединения.
ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Какой ток выдержит медный провод 0 75

Характеристики материала

Давайте рассмотрим основные характеристики термоусадочной трубки:

  1. Возможность сжатия (коэффициент усадки) от 100 до 600 процентов от первоначального размера.
  2. Широкая цветовая гамма, позволяющая контролировать группы проводов.
  3. Возможность гидроизоляции и герметизации соединений за счет наличия в изделии клеевого состава. При нагреве клей растекается по поверхности, а затем застывает и превращается в единое целое с кабелем, надежно изолируя его.
  4. Хорошая устойчивость к солнечной радиации, перепадам температур, техническому маслу и бензину, кислотам и щелочам.

Термоусадка изготавливается из специальных полимеров. В зависимости от предназначения, может использовать поливинилхлорид, полиолефин, эластомер и пр. Существуют самозатухающие полимеры, полимеры для высоких нагрузок, для герметических соединений, для гнущихся поверхностей и пр.

Прогрев трубки при помощи фена

Правила использования

Несмотря на то что производители рекомендуют “активировать” свои изделия при помощи специального фена, в большинстве случаев никакого специального оборудования для монтажа не нужно. Трубка просто надевается на провода или поверхность, после чего аккуратно прогревается огнем от зажигалки.

Температура усадки термоусадочной трубки — порядка 70—100 градусов, она сразу же начинает сжиматься и плотно облегает поверхность. Главное – не переусердствовать и не сжечь ее, водите пламенем по полимеру аккуратно и по всей плоскости. Фен хорош тем, что нагревает воздух до заданной температуры и равномерно прогревает поверхность, не вызывая возгорания, но использовать его не везде возможно.

К тому же он достаточно дорогой и громоздкий, поэтому абсолютное большинство электриков и монтажников пользуется зажигалками.

Единственная сложность установки заключается в правильном подборе диаметра и степени сжатия материала.

Внимание: допускается нелинейное сжатие трубки. К примеру, вам нужно изолировать два провода диаметром 3 мм, соединенных клеммой толщиной 6 мм. Вам нужно выбрать термоусадку с внутренним диаметром 8—10 мм и коэффициентом сжатия 4:1 или 6:1. При нагреве на клемме трубка сожмется меньше, на проводах – больше.  

Главное, чтобы полностью сжавшаяся трубка не была больше диаметра проводов, поэтому не нужно изолировать кабеля на 1,5 мм2 20-мм термоусадкой. При фактической толщине провода с изоляцией в 3 мм возьмите 8-10 мм трубу. Не надо стремиться подобрать диаметры с минимальным запасом — чем больше вы сожмете изделие, тем толще будет изоляционный слой и выше прочность полимера.

Вот так выглядит изолированный провод

Правила монтажа

Рассмотрим пример соединения кабеля, состоящего из двух проводов 2,5 квадрата. Фактический диаметр одного провода с изоляцией 4 мм, диаметр кабеля 10 мм.

Важно: соединяя два провода, разводите точки соединения на 3—5 см друг от друга. Это позволит избежать короткого замыкания в случае прорыва термоизоляции.  

Сделать это можно достаточно просто – один провод вы делаете короче, второй – длиннее, со второй стороны кабеля наоборот. Длинный вы соединяете с коротким (соединение лучше всего делать клеммой или пропаивая скрутку), короткий с длинным. В итоге у вас получится два соединения, разведенные относительно друг друга на несколько сантиметров.

Вы уже знаете все нужное про виды термоусадочных трубок, поэтому сможете подобрать их самостоятельно. Перед скручиванием проводов вы надеваете на каждый кусок термоусадки. Учитывайте, что при нагревании она “усохнет” на 7-10 процентов. В нашем случае с проводами на 4 мм мы берем трубку с диаметром в 10 мм, на сам кабель надеваем 20-мм усадку.

Сначала скручиваем два провода (соединяйте их по цветам, чтобы не запутаться, то есть коричневый с коричневым, синий с синим), затем сдвигаем термоусадку так, чтобы она закрыла соединение, и нагреваем ее зажигалкой до тех пор, пока она плотно обхватит провод.

Повторяем операцию со вторым, а затем изолируем место соединения сверху последней толстой трубкой.

Прогрев рекомендуется делать или от середины к краям, или от одного края ко второму. Не нужно сначала “спаивать” два края, а затем греть центр — внутри скопится воздух, который не даст хорошо заизолировать кабель.

Трубка может принимать различную форму

Длину трубки следует выбирать так, чтобы создать изоляцию с каждой стороны от соединения на 30—50 мм. При этом учитывайте усадку на 10 процентов. Чем толще кабель, тем шире изоляция – наш 10 мм можно защитить на 5—7 см в каждую сторону.

Нагревая полимер, будьте благоразумны. Не нужно долго греть одно место — старайтесь водить зажигалкой по всей поверхности, равномерно прогревая ее. Когда полимер начнет сжиматься, разглаживайте его пальцами — он не будет обжигать кожу. Нужно исключить появление пузырьков воздуха под ПВХ.

Если на кабель устанавливает термоусадка с клеем, то поверхность рекомендуется обезжирить и очистить от пыли. Работаете с материалом впервые – потренируйтесь на обрезках проводов. Вы поймете, как правильно греть, с какой стороны начинать усадку, как правильно разровнять ее.

Размеры

При покупке термоусадки для проводов учитывайте размерыи диаметр трубок. Все производители наносят маркировку на них, чтобы покупатель мог сразу определить нужный ему размер. Указывается именно внутренний диаметр, поэтому вам не нужно высчитывать пропорции.

Если вы видите надпись 10/3, то она означает, что внутренний диаметр 10 мм, после усадки он сжимается до 3 мм. Иногда указывается просто коэффициент сжатия (в нашем случае это будет 3:1).

Американские и европейские производители пишут диаметр в дюймах, поэтому вам нужно будет пересчитать размер, исходя из того, что 1 дюйм равен 25,4 мм. У российских и азиатских производителей все проще – они указывают его в мм.

В магазинах изделия продаются длиной по 1000 мм, хотя на опте их покупают в бухтах по 50-100 метров, после чего нарезают по нужным размерам.

Теперь рассмотрим виды термоусадок:

  1. Имеющие тонкие стенки, не содержащие клея, коэффициент сжатия – до 4:1. Это самые распространенные материалы, образующие изоляцию толщиной до 1 мм. Выпускаются в различной цветовой гамме, стоят недорого. Не боятся ультрафиолета и перепадов температуры, обладают самозатухающими свойствами.
  2. Имеющие толстые стенки, при усадке образуют изоляционный слой толщиной 1-4 мм. Обычно содержат клеевой состав, позволяют гидроизолировать поверхность. Обладают коэффициентом усадки до 6:1, подходят для изоляции труб, силовых кабелей, создания жгутов и пр.

Ничего сложного в установке термоусадки нет – потренировавшись, вы сможете делать аккуратные и герметичные соединения на любой поверхности. Желательно перед усадкой очистить ее от грязи и пыли, чтобы улучшить эффект.

Источник: https://knigaelektrika.ru/elektroprovodka/provoda-i-kabeli/razmery-termousadochnyh-trubok-dlya-provodov.html

Как выбрать необходимый размер термоусадочной трубки?

Правильно подобранная термоусадка будет не только надежно держаться на изделии, но и обеспечить долговечность эксплуатации всего изделия в целом. При ее выборе самый главный технический параметр, на который стоит обращать внимание в первую очередь – это диаметр термоусадочной трубки.

Но, также не нужно забывать о другом большом количестве параметров, которые зависят от дальнейших условий эксплуатации и вида оборудования, в котором будет применяться термоусадка. Неправильно подобранная по диаметру термоусадка может повредиться уже на этапе ее усадке или в дальнейшем при ее эксплуатации.

Для правильного выбора диаметра термоусадочной трубки следует придерживаться всего нескольких несложных правил.

Термоусадка в нашем магазине:
Купить термоусадку по 1м
Купить термоусадку в бухтах
Купить термоусадку с клеем

Минимальный диаметр термоусадки

Диаметр изделия, на которое будет усаживаться термоусадочная трубка, должен быть как минимум на 10% больше внутреннего диаметра термоусадки при ее усадке в свободном состоянии.

Термоусадка усаживается до своего минимального значения, и, если объект, размещенный внутри, будет иметь меньший диаметр, она не будет выполнять своих функций. При таких условиях трубка может держаться не прочно или вообще соскальзывать.

Идеальным вариантом будет, если диаметр объекта будет превышать диаметр термоусадки после усадки на 20% или 40%. Именно при таких условиях термоусадочная трубка сможет обеспечить все заложенные в нее характеристики по температурной стойкости, электрической и механической прочности, обеспечивая надлежащую долговечность.

Немного хуже обстоит дело, если диаметр объекта будет больше на 50% или на 70%. Такой вариант допускается, если термоусадочная трубка не будет использоваться при предельно допустимых для нее температурах.

Такие условия не только ухудшают ее эксплуатационные характеристики, но и могут привести к разрыву термоусадки. Но, при столь большом диаметре объекта, разрыв термоусадки может произойти еще на этапе ее усадки.

В таком случает рекомендуется производить медленный нагрев термоусадочной трубки минимально возможной температурой.

Максимальный диаметр термоусадки

Внутренний диаметр термоусадки до усадки должен быть как минимум на 10% больше диаметра объекта, на который необходимо усаживать термоусадочную трубку.

Необходимость разницы между диаметрами термоусадки до усадки и объектом, размещаемым внутри, продиктована в основном физической возможностью разместить такой объект внутри термоусадки без ее повреждения. В идеале, для изделий со сложным рельефом поверхности разница диаметров должна быть доведена до 20% или 30%, в противном случае во время усадки возможно повреждение трубки.

Самый распространенный вид термоусадочных трубок имеет коэффициент усадки 2:1, и этого в большинстве случаев достаточно, чтобы подобрать подходящую термоусадку. Но, бывают случаи, когда имеется резкий перепад диаметров на изделии. В таком случае придется смириться с невозможностью герметизации изделия или применять более дорогие термоусадочные трубки с гораздо большим коэффициентом усадки.

Источник: https://termousadka.com.ua/termousadochnye-materialy-cyg/kak-vy-brat-neobhodimy-j-razmer-termousadochnoj-trubki.html

Термоусадочная трубка размеры таблица

Электрическая проводка должна быть безопасной для человека. Это основное требование, которое предъявляется при проведении электромонтажных работ. Особенно это нужно учитывать там, где осуществляется коммутация проводников, ведь именно в этих местах может нарушаться контакт проводов и происходить перегрев, поэтому нужна прочная изоляция. Один из возможных способов — применение термоусадочной трубки, которая имеет множество преимуществ.

Назначение изделий

Основное предназначение термоусадки состоит в изоляции токопроводящих жил. Ввиду электроизоляционных свойств и простоте монтажа изделия, им все чаще заменяют обычную изоленту.

Сегодня подобную продукцию, используемую для защиты коммутации проводников, можно без труда найти на полках магазинов электротоваров. Востребованность термокембриков в качестве материала для изоляции состоит в способности уменьшать свои размеры под действием тепла.

Нужная температура усадки составляет не более 120 °C. Однако для того, чтобы правильно выполнить работу, необходимо знать, как пользоваться термоусадочной трубкой.

Под действием высоких температур изделие плотно и надежно фиксируется на проводнике, обеспечивая изоляцию и механическую защиту.

Сегодня производители предоставляют широкий ассортимент цветовой гаммы и размеров термоусадочных трубок. Благодаря этому они применяются не только для изоляции, но и для безошибочного определения в будущем назначения изолированного проводника.

Так, многие электрики при обработке проводников постоянного тока используют красные трубки для плюса, а черные — для минуса. Пятижильный электрокабель маркируют следующим образом:

  • черный, коричневый, а также белый цвет — фазные жилы;
  • синий — 0;
  • желтый или зеленый — заземление.

Использование термоусаживающейся трубки для отметки жил очень удобно, ведь ее не нужно размещать по всей длине проводника. Требуется только небольшой кусочек изделия натянуть поверх изоляционного слоя на конец провода. Этот материал очень надежен, устойчив к внешнему воздействию и температурным перепадам. Эксплуатационный срок термотрубки составляет не менее 20 лет. Это долговечные, бюджетные и простые в применении изделия.

Достоинства и недостатки

Термоусаживаемая трубочка, по сравнению с другими типами изоляции, имеет множество преимуществ. К ним относятся:

  • Благодаря плотному прилеганию изделие не будет смещаться под действием механических факторов.
  • Монтаж проводится быстро и просто, однако нужно знать правила использования.
  • После усадки изоляционный материал приобретает дополнительную прочность, что делает проводник более жестким и устойчивым к повреждениям.
  • Эксплуатационный период гораздо выше, чем у обычной изоляционной ленты.
  • Изделия имеют широкий спектр применения.

Несмотря на ряд очевидных достоинств, термоусадочная трубка для проводов, как и любой другой материал, имеет некоторые минусы. Среди них:

  • Термотрубка является одноразовым изделием, использовать ее повторно не представляется возможным. Это обусловлено тем, что под действием температур она повторяет диаметр проводника, поэтому при необходимости снятия ее придется разрезать.
  • Стоимость, по сравнению с классической изоляционной лентой, выше, но не настолько, чтобы этот аспект стал решающим при выборе защитного материала.

Разновидности термоусадки

В первую очередь все изделия классифицируются по веществам, которые используются для их изготовления. Термоусадочные трубки делают из таких материалов:

  • Эластомеры, основой для изготовления которых является синтетический каучук. характеристика таких изделий — способность выдерживать температурные колебания до 175 °C. Такие трубки устойчивы к агрессивному действию ГСМ. Имеют низкий спрос из-за высокой стоимости.
  • Полиэстер. Трубки из этого материала сегодня более популярны, чем изделия из ПВХ.

    Это обусловлено высокой прочностью и устойчивостью, поэтому на сегодняшний день такая термоусадка наиболее востребована в электротехнике.

  • Силикон. Эти конструкции гибкие и нетоксичные, имеют высокую химическую инертность. Основным минусом считается неустойчивость к органическим растворителям, поэтому силиконовые кембрики не используются в сфере горюче-смазочных материалов.
  • Полиолефины.

    Основой для изготовления подобных изделий является полиэтилен, который «сшивают» радиационным или химическим методом. В материал добавляют различные пластификаторы и красители, а также специальные вещества, которые подавляют горение. Подобная технология используется при производстве изделий, которые можно применять при температуре от -50 до +125°С. С помощью специальных добавок можно увеличить порог до +150 градусов.

    Материал устойчив к воздействию бензола, а также сильных окислителей, однако подвержен влиянию ГСМ.

  • ПВХ. Для производства таких термотрубок используют поливинилхлорид, который имеет высокие изоляционные свойства. Недостатком является небольшой диапазон температур — от -20 до +80. Кроме того, при возгорании подобных изделий выделяются токсические вещества.
  • Фторполимеры.

    В результате производства получаются термотрубки с высокими физическими и химическими характеристиками. Низкий спрос потребителей обусловлен сложной производственной технологией и высокой ценой на изделия.

Дополнительная классификация

Термо кембрики можно классифицировать не только по вышеперечисленным признакам, но и по способу монтажа. Подобные процедуры осуществляются с применением клеевого слоя, а также без него. В первом варианте клеевой состав наносится на внутреннюю поверхность трубки, что помогает обеспечить герметизацию, а также защиту от воздействия влаги. Изделия уменьшаются в размере приблизительно в три раза после усадки.

Кроме того, одним из основных факторов является толщина стенок термоусадки. По этому признаку все трубки можно разделить на несколько видов:

  • толстостенные;
  • среднестенные;
  • тонкостенные.

Производители также выпускают специальную продукцию для особых случаев. Она имеет определенные специфические характеристики. Например, изготавливают термоусадку большого размера со специальными флуоресцентными добавками, рифленой поверхностью и высокой электроплотностью.

Свойства изоляционной трубки

Рабочие характеристики термоусадки проявляются благодаря использованию при производстве специальных термополимеров. Последние под воздействием высоких температур могут как сжиматься, так и расширяться.

Следовательно, трубку достаточно одеть на проводник, а затем прогреть обычной зажигалкой или же строительным феном. В результате проведения таких манипуляций размеры изделия уменьшаются, плотно обтягивая предмет, повторяя его форму.

Основное условие — не допустить перегрева, иначе в трубке образуются пузырьки и она потеряет свои свойства.

В процессе изготовления на полимер воздействует радиация, которая способствует выделению водорода и соединению молекул вещества. В результате получается прочный «сшитый» материал, имеющий высокую термоустойчивость. Под действием температур он становится эластичным, однако не расплавляется, а только меняет форму.

Какой бы хороший ни был материал, очень важно правильно подобрать его для конкретной ситуации. В силу этого основное свойство термоусадки заключается в ее способности менять диаметр и толщину. Большим преимуществом является широкий диапазон температур, а также цветовой палитры изделий. Последнее качество дает возможность использовать термотрубки для маркировки проводников и кабеля. Чтобы контролировать качество коммутации электротехники, зачастую применяют прозрачную трубку.

Источник: https://crast.ru/instrumenty/termousadochnaja-trubka-razmery-tablica

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Электро Дело
Как правильно чистить паяльник

Закрыть